衡水沥青冷补料沥青路面回填冷油生产厂家

公司秉承“以人为本,科技,开拓进取”的企业精神,本着“诚信服务,发展共赢”的经营理念,在错综复杂的市场竞争中,始终保持的产品,的服务,合理的价格赢得广大的客户信任。
目前我国公路建设与养护困扰已久的难题，就是沥青路面低温季节和雨季施工及养护都比较困难，工程质量不能得到。为了更好的解决这个问题，冷补添加剂用于冷补料或冷补沥青，从根本上解决了低温季节和雨季难以施工和养护的困扰，但是在应用过程中有一些注意的。下面云南冷补料厂家为你详细的介绍下冷补料添加剂哪家好及施工注意事项。
冷补料添加剂是一个专为生产冷补材料设计的活性成分的产品。该产品可以与沥青、稀释沥青一起使用，用于各类沥青混合料和冷补材料中。它可使沥青质与石料形成有效结合。冷补添加剂可以在受潮甚至是潮湿的石料表面排斥水分，增加沥青与各类酸性及碱性石料的结合及抗剥落性能。
冷补料添加剂优势如下：
(1)适应性强：冷补添加剂生产的沥青冷补料/冷铺沥青混合料，在-25℃左右的温度下仍有较好的可操作性。在环境温度极低或路面坑洞有水的情况下，可以同原有路面紧密黏合，修补质量
(2)可长期存储：冷补料添加剂生产的冷补料，一般可存储6个月+，长时间达到1年+(需袋装避光保存)。这样完全可以避免出现普通热沥青料的浪费情况。
(3)质量可靠：冷补料添加剂，已经长年被美国、加拿大等国的公路养护部门做为生产沥青冷补料的添加剂。
(4)提高养护效率：冷补添加剂生产的冷补料，在处理路面坑洞时不需要进行重新加热。将冷补料添入坑洞并压实后可以立即通车，无须等待，真正实现即时性修补。
(5)分量更足：冷补料添加剂是生产冷补料用的材料，市场多为180公斤每桶，我公司为原装进口未拆包装,净含量190公斤每桶。
(6)生产工艺简单：用户可利用各种强制搅拌设备(拌和楼、综合养护车、砂浆搅拌机)进行冷补料生产，生产工艺非常简单方便。
加热沥青所用的沥青加热生产罐、强制搅拌机(选择人工拌合时不需要)
方法/步骤
1、添加冷补料添加剂这类材料生产冷补料时，对拌合设备没有的要求，用户可利用各种拌合设备进行冷补料的生产(人工拌合亦可)。注意事项：在石料充分干燥的情况下生产冷补料时可以不必对石料进行加热，直接用拌合设备进行拌合，降低生产成本。
2、将沥青加热至120-140℃左右，按照材料的参配比例，将柴油和添加剂加入沥青当中，循环或搅拌均匀，温度保持在100-120℃。
3、选取碱性石料进行冷补料的生产。如果使用酸性石料，则按照沥青重量的3%向沥青中添加抗剥落剂。生产时，石料的烘干温度控制在80℃以下。
4、生产好的冷补料可以露天堆放或者袋装保存，真正做到随用随取，减少浪费。
注意事项：要注意沥青加热时候的温度、所用的石料是碱性烘干的石料。


沥青冷补料是一种高科技道路修补材料，通常特别适合于微小坑槽等小面积病害的日常修补即烂即补不受大型机械设备的限制，仅需切边碾压等小型机具及时扼制路面病害可促进路面预防性养护，这种材料适用温度范围广即使在高寒地区冬季也可进行正常修补养护操作工序简便易行，修补时无需加热或搅拌，冷补料具有较强的粘结性能，与基层和原路面结合良好，补后产生松散，脱落龟裂等病害，养护质量和修补效果均能达到养护标准要求。

以实践施工的方式对冷补沥青混凝料在市政道路养护特别是冬季市政道路养护中的应用问题做详细分析与说明。在应用冷补料之前想将其放置于恒温室当中，确保24h之后应用时其施工性能能够表现明显。 在冷补沥青混合料的应用过程当中，相关人员应当始终以喷灯对坑壁进行烘烤处理，确保道路路面能够与冷补沥青混合料达成较好的粘结。传统意义上应用热补混合料进行处理的冬季市政道路养护处理较为单一，其工作仅针对于路面的积雪及技术进行处理。这种并不的养护施工方式使得市政道路路面在长时间的载荷承受作用之下病害问题进一步扩大。这使得春融下路面坑槽中的积水持续对路基基础加以浸泡，整个道路路基的稳定性严重受损。然而在冷补沥青混合料的作用之下，冬季道路路面的完好性得到了可靠性保障。
46 把足够的冷补材料添进坑槽，直到高出地面1.5cm 左右，高速公路和一般公路修补，其冷补料的投人量可增加10%左右。填满后坑槽应四周路面并呈弧形。如路面破损深度在5cm 以上时，填补工作应以 4cm为一层，分层填补，逐层压实，铺设均匀后，根据实地修补环境、修补面积大小和深度，选择适当的压实工具和方法进行压实。如：人工夯实、震动板夯实、压路机压实等方式。压实完成后可在表面均匀的撒上一层石粉或细砂，使用清扫工具来回清扫，以使细砂填满表面空隙。修补玩的坑槽表面应光洁、平整、无轮迹，坑槽四周和边角一定要压实、无松散等现象，普通修补压实度要达到93%以上。高速公路修补压实度要达到95%以上。

沥青混凝土路面，重庆沥青冷补料
◆路基施工
对路基范围内的树根、草根、垃圾应认真清除干净。接近设计标高时，应根据土质适当预留虚高、找平，以压实后符合设计高程及横坡，并应根据道路中心线检查两侧路基宽度，防止偏移。
沥青混凝土路面
◆水泥稳定碎石基层施工
1、备料：水泥稳定碎石基层料采用大型拌和集中场拌法场拌法拌料，按比例严格控制，水泥含量不得低于5%;用自卸车运至施工现场，途中时间至碾压前不得超过其初凝时间。
2、培路肩：恢复道路中心线及边线，人工在边线以外位置，培高30cm，宽150cm路肩，同时洒水湿润基层。
3、放线：按运输车辆计算路面所用水稳料数量，在路面撒白灰线分格，做到水稳卸车后，成排成行，便于下一步平整工作。
4、整形及碾压：先用推土机粗平，取2cm虚铺系数，结束后用平地机精平，以1cm虚铺系数，平地机由两侧中心刮平，精平结束后用压路机碾压，遵循“先两边后中间，先静压后振动”的原则，碾压过程中，随时检测水稳、顶面高程以及宽度，路面纵横坡度等实测项目，其在规定的偏差范围内，压实度达到规定要求值。
5、：水泥稳定碎石基层碾压成型后做好养护工作，面层湿润，期不少于7天。
6、质量要求：
外观：压实度表面坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。