湘潭销售均质机电话

均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时，通过柱塞的往复运动，使泵体单向阀芯、阀座开启闭合，并在其内部形成高压液流，高压液流在通过均质阀的微小间隙时，受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用，达到均质乳化和破碎功效。

结构特点编辑
1. 外型采用不锈钢拉丝法纹板全包，已达制药行业GMP认证标准，美观大方。

2. 压力控制采用两级机械调压，调节方便，安全可靠；

3. 传动系统

整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动，分别采用三柱塞和多柱塞形式。

4. 泵体由不锈钢整体锻造，采用直通式三通体结构，能有效防止聚集内应力，避免开裂。

5. 均质阀和柱塞密封

为满足用户的需求，通过对均质阀的设计改进，可大大提高均质效率，而且可使均质后的产品更加稳定。

均质机在豆奶中的应用：均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆乳光泽度，提高了豆乳的稳定性。豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊，均质放在杀菌前，则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后，上述情况则刚好相反。

从某种意义上来讲，压力越高，物料的的粒径就可以处理到越小；其次，压力越高，可以处理的物料种类就更多，例如，某些液体乳剂只需要在15000psi就可以均质到100nm以下，而一些药品、食品，尤其是液体中带有一定量固体颗粒的混悬液，那么则至少要26，000psi以上的压力下才能做到纳米级。

高压均质机主要由高压均质腔和增压组织构成。高压均质腔的内部具有特别规划的几许形状，在增压组织的效果下，高压溶液快速的经过均质腔，物料会一起遭到高速剪切、高频震动、空穴现象和对流碰击等机械力效果和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，终到达均质的效果。

食物加工中的均质机是指将物料的料液在揉捏，强冲击与失压胀大的三重效果下使物料细化，从而使物料能更均匀的彼此混合，比方奶制品加工中运用均质机使牛奶中的脂肪破碎的愈加细微，从而使整个产品系统愈加安稳。均质首要经过均质机来进行的，是食物、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
高压均质机能使料液在挤研，强冲击于失压胀大的的三重效果下使料质细化混合，是液体料质均质细化和高压运送的设备。对牛奶、豆奶等乳制品液料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球显著细化，使其制品食用后易于消化吸收，提高食用价值。用于冰淇淋等制品的出产中，能提高液料的细洁度和疏松度，使其内涵质地明显提高。用于乳剂、胶剂、果汁、浆液等出产中，能起到避免或减少料液的分层，改善料液外观的效果，使其色泽更鲜艳，香度更浓，口感更醇。
均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于80℃的液体物料（液-液相或液-固相）的均质乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业，如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。
高压均质机4大技术特点

1、高压均质机在设计上易于操作和维护；可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗(此时不要打压力开关)，或拆卸泵头进行人工清洗。

2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面，易于操作，可用于紧急开关,细胞破碎，并包括对主电机的热磁保护。

3、高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳，可拆卸，便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。

4、此机器通过自重自吸力进料，并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其它设施(如水或压缩空气)的EC微射流喷腔。脂质体，脂肪乳，纳米混悬液制备。