对带壳的油料如棉籽、花生等进行剥壳，可提高榨油机对油料的处理量和出油率。
二、全自动炒锅机的操作方法：（以芝麻、菜籽、花生仁、棉籽仁、大豆、向日葵为例）
1、芝麻：入榨前将籽炒呈咖啡色为佳，（观察仁色用手把皮捏开），有爆裂现象，炒籽时保持两头小火，中间大火。入榨温度140-150℃，水份1-1.2%,饼为长条形状。
2、菜籽：先用大火猛炒至菜籽烫手，有爆炸响声为止，再转用小火炒至菜籽捏开呈棕红色，入榨时菜籽温度120-130℃，水份1-1.5%，饼厚0.8-1.5mm，呈小片状，棕红色。
3、花生仁：炒籽前，将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中，将仁炒至八成熟，用手捏，达到仁、皮分离，仁呈淡黄色，温度130℃左右，水份1-2%，饼厚0.7-1.2mm，饼呈长条皱纹状，出油顺畅。
4、棉籽仁：入榨前将油料炒至淡黄色，温度120-130℃，水份1.5-2.5%，饼厚1-1.5（南方、北方的含水份不一，适当掌握水份）。80-100℃，水份6-8%，每一遍饼厚1.5-2mm，第二遍饼厚0.7mm，但两遍榨时产量会有所下降。
5、向日葵：原料要先精选，炒籽前把原料水浸一下，中火炒籽，入榨温度120-130℃，水份1-2%。
6、大豆：入榨前炒到爆裂可食，温度120-130℃，水份1.5-2.8%，饼厚0.7mm,一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失较大。还可采用两遍榨干的工艺处理方法，将大豆炒至六、七成熟，入榨温度。
本机主要由机架、料斗、圆筒、挡火罩等组成，电机通过三角带带动齿轮轴，齿轮轴上的齿轮带动圆筒上的大齿轮转动；于是圆筒连续均匀地转动，物料从料斗喂入圆筒内进行蒸炒。
炒籽机一般用于榨油时原料的预处理和加热炒制。炒料时加适量水蒸炒，能充分破坏油籽细胞，使蛋白质吸水膨胀，蛋白质充分凝固变性而变硬，提高承受压力的能力，有利油脂凝聚。实践证明蛋白质变性越，压榨出油率就越高。湿热作用有水蒸气保护，瓜子炒籽机采用齿轮传动和万向平衡装置，阻力小，噪音低，运转平稳，不跑偏，可避免轴承损坏。采用加厚钢板制造，比一般瓜子炒籽机延长使用寿命3-5年。经过炒制的原料榨出的油脂更干净，不会使油料闷焦糊。因封闭烘炒，热量不散出，节能，比普通同等瓜子炒籽机节能50%，降低生产成本。比普通瓜子炒籽机提高1%-2%左右的出油率，下锅不起泡，不冒烟。炒籽量大，受热均匀，适合一切榨油机配套使用。操作简便，加装专利温控装置，只要每次记住不同油料作物的炒料温度，就能真正实现看温度炒料的事实。
炒货机是用于炒栗子，炒花生，瓜子，核桃、炒大米、五谷杂粮、辣椒等几十种炒货食品，一机多用，具有绿色环保，保温节能，豪华卫生、方便快捷，省工省时，出品率高等优势性能，是目前理想的炒货设备。炒栗子、炒花生、炒瓜子、炒核桃、炒芝麻、炒豆、炒米、炒榛子、炒松子、炒开心等。
操作及保养
点火升温应启动电机，使圆筒转动，避免圆筒局部受热；圆筒预热到50℃左右即可进料炒籽，待物料炒到合适时（炒料时间视火力大小，一般为14—20分钟，温度升到130℃左右）立即判断可否出料，（从进料口取样来判断）如能出料即可打开出料口挡板，物料即陆续外出；每锅炒料10—80公斤左右为宜；下班停机将炉火熄灭。
开机前应在齿轮上加机油并保持该处清洁以减少磨擦，延长使用寿命；各处轴承应每年拆下清洗再另注新的高速黄油；如长时间不用，应卸下挡火罩，将圆筒里外及烟筒等处清除杂物，涂上一层油，防止生锈。
服务热线：132 8383 9033
公司网址：本公司，是一家以主营炒锅机,瓜子炒锅机企业。巩义市越鑫机械厂前身是始建于1985年的孝义加工厂，1992年跨入机械设备生产行业，是机械行业起步较早的机械厂之一。
科技创新是企业核心竞争力，越鑫机械厂始终坚持“人才是本、技术是根、创新是魂”的科技发展理念，聚集行业内的技术研发人员，用科技发展企业，全面提升企业的技术水平，加快科技创新，持续增强企业竞争力。
越鑫机械厂有经验丰富的销售服务队伍，严格履行售前、售中、售后服务流程及承诺。建
