重庆供应山推建友工程站价格混凝土搅拌180站

1、根据民用商品混凝土搅拌站的生产能力及成品运输的距离、线路和道路条件，配备足够数量的运输车，一般按生产率需要数的1.2倍推备;2、影响商品混凝土搅拌机设备生产率的因素除了拌制时间，时间利用系数也是是影响商品混凝土搅拌设备生产率的直接因素。另外还有很多相关因素，诸如生产组织、设备的管理和运转质量等，其中设备运行的技术状况、原材料和运输车辆的淮备对和提高生产率也有明显的作用;

皮带跑偏故障现象：

皮带输送机在空载或负载的运行过程中，出现往一边跑偏或一会左边跑一会右边跑的现象，引起漏料设备的非正常磨损与损坏降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。



皮带输送机皮带跑偏的原因分析：

胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计制造安装调试使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样胶带两侧的高低不一样托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面都会引起皮带跑偏。胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则可按图A所示方向调整；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构；

在下雨天斜皮带带负载运转时如果出现打滑现象，会给施工带来一些不必要的麻烦。那么，如果提前避免这种现象的发生呢?



　　，要弄清出现雨天打滑的原因：下雨天，骨料中的水分及皮带外露部分容易潮湿，皮带潮湿特别是内圈潮湿，减少了皮带与传动滚筒之间的摩擦系数，使滚筒传递给皮带的扭炬减少，该力矩小于皮带物料输送所需力矩时，皮带就出现打滑。



　　解决方法如下：



　　1、增加皮带张紧装置配重或拉紧皮带调节丝杆，增加皮带与滚筒之间的正压力，从而达到传动滚筒与皮带之间的摩擦力。



　　2、调整传动滚筒附近的张紧滚筒，皮带在传动滚筒上的包角，摩擦力。



　　3、在传动滚筒包胶层上割直槽，摩擦系数。



　　4、如前3种方法不能解决，则需更换防滑滚筒。

混凝土搅拌机正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。


5、正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。混凝土搅拌但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。稳定土拌和站厂家认为在拌和站操作过程中除了要注意机器安全及相关物料供应，更要提高操作人员责任意识，努力维护好机器的正常运转。


混凝土搅拌机对其润滑油的要求是：具有一定购粘度和粘温特性，凝点低，机的全面了解抗氧化性良好没有机械杂质和水分，不合腐蚀和磨损物质等。常用汽油机润滑油是以100 c的运动粘度编号的，有6号、10号、15号、8号稠化、8号低凝、牌号越高，粘度越大，其质量指标应符合国家标准规定。


汽油机润滑泊的选择根据使用地区的环境、汽油机类型和磨损程度决定。气温较高、磨损较大及大型稳定土拌合站机械应选择牌号较大的机油；气温较低、新机及转速较高的内燃机应选择牌号较低的机油。

使用直接影响着混凝土的生产质量，所以，有关于搅拌站的日常工作很重要。混凝土搅拌机的使用一定少不了清洗，混凝土搅拌机的清洗注意事项：


1.禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除；


2.混凝土搅拌机在停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。注意清洗时，要切除电源。


3.清洗要定期进行，定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等

内部搅拌结构使其搅拌具备揉合力，适用于粘稠细物料的搅拌和泡沫的混匀，且搅拌后拌合料不易分层，团聚、浆粒的现象非常少。使用混凝土搅拌机生产出的制品均匀性好，可很好的利用原料，减少其使用量。混凝土搅拌机复杂、连续的物料运动轨迹当公转体转动一周时，应对多数不同物料、轨迹覆盖整个搅拌筒，搅拌无死角。混凝土搅拌机多种转速的传动系统配置（配置变化仅在减速机内部调整，外形接口尺寸一致），应对多数不同物料、不同工况。多种转速的传动系统配置（配置变化仅在减速机内部调整，混凝土搅拌机外形接口尺寸一致），应对多数不同物料、不同工况。混凝土搅拌机不仅可以搅拌高标号混凝土、纤维混凝土、钢筋混凝土、泡沫混凝土，也适用于以下生产工艺：各种混凝土砖生产、水泥预制构件、陶粒、陶土、陶板、陶瓷、水玻璃、型砂、固废处理等。


混凝土搅拌机对于生产厂家来说，除了在“享用”市场强大需求带来的利益“蛋糕”外，更需要激发企业的潜能。混凝土搅拌机不断提高产品质量，延长使用寿命，优化功能结构，不断创新、实现搅拌机与技术、生产应用的真正融合，进一步完善售后服务，提高搅拌机产品的性价比。