它由底座,机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和系统等六大部分组成。作时,将所需要冷弯加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统 ,同时启动液压系统 ,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业,了材质的强度,提高了支护钢拱架的质量,地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
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操作说明
注意:
1新机使用前应检查无“三漏”情况;
2检查电机绝缘是否良好;
3减速器是否加足润滑油,油箱油位是否满足要求;
4检查油泵转向(从电机端看为顺时针转动)
1、新机试运转:
1合上主短路器,此时电压表显示为380V;
2合上控制线路分开关两个,此时电源指示灯亮;
3分别启动各电机,并立即停止,检查油泵转向是否正确,并无异响;
4完成以上动作并确定无故障时重新启动电机,并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动,使油缸活塞杆运动到终点,