研磨机变速控制方法,研磨加工有三个阶段,即开始阶段、正式阶段和结束阶段,开始阶段磨具升速旋转,正式阶段磨具恒速旋转,结束阶段磨具降速旋转,其特征在于,在研磨加工开始阶段,人为控制磨具转速的加速度从零由慢到快地增大,当磨具转速升到正式研磨速度的一半时,加速度的变化出现一个拐点,控制磨具转速的加速度由大值由快到慢地减小,直到磨具转速达到正式的研磨速度,磨具转速的加速度降为零。
利用固着磨料研磨的这一特点,根据工件磨具间的相对运动轨迹密度分布,合理地设计磨具上磨料密度分布,以使磨具在研磨过程中所出现的磨损不影响磨具面型精度,从而显著提高工件的面型精度,并且避免修整磨具的麻烦。在平面固着磨料研磨中,磨具的旋转运动是主运动,工件的运动是辅助运动。在大部分情况下,工件是浮动压在磨具上,其运动规律是未知的。因此,要对工件受力进行分析,才能求出其受力状态及运动规律。取工件为整个研磨系统的分离体,建立工件受力平衡微分方程,求解该方程就能得到工件的运动规律。
垂直振荡式研磨机的优点是通量可以很大,多可以同时处理4×96个样品,对于那些样品繁多的实验室无疑是很好的帮手。但由于其运动方式及结构的限制,也给其使用上带来了一些不便,因为其是垂直运动的,所以其机身为立式结构,为了稳定重心,底部会比较重,另外也是由于其垂直运动的方式,会产生纵向的振动,这就使得其不太适合放置在台面上工作,而其操作面板又处于下部,就令使用者需要蹲下或弯腰才能操作按键,如果多次重复,还是会造成疲劳。故不是很适合实验台上的使用。
水平振荡式研磨机的摇臂是在仪器正前方的位置,因此工作时的状态可以一目了然,但噪音也会相对更直接的传出,随着国内厂家对于电机的改进,将有刷电机变为无刷电机,噪音也得到了较好的改善。水平振荡式研磨机由于相互作用力同等,故其可以使用更大的容器——研磨罐,因为研磨罐一般为硬质金属,质量较大,如果采用其他运动方式都需要克服其自身的重力效应,而使得研磨效果不好以及影响仪器的寿命。
行星式球磨仪的运转方式类似于恒星和行星之间的运转,当设备工作时,主轮盘朝一个方向高速转动,而罐座底部的轴朝反方向转动,两种相反方向转动的作用力同时叠加作用在球磨罐上,球磨罐内部的研磨介质(一般为研磨球)被带动而赋予动能。此时获得能量的研磨介质对样品进行反复的撞击、挤压和摩擦,从而完成样品的研磨。
研磨机的辊筒经常会发生故障, 其中常见的故障是辊筒的平行度发生改变。造成辊筒发生变化的原因在于辊筒的弹簧或者滑道出现了磨损和失效的情况,此外,螺旋机构的内涡轮蜗杆的工作面如果发生了磨损,也会造成研磨辊筒的平行出现问题,一旦辊筒上的平行度出现了问题,就会降低研磨效率。