液压式钻机又称油压式钻机,油压式钻机是我国普遍生产的一种回转式钻机。主要类型有回转式钻机、冲击式钻机和复合式钻机。该式钻机使用金刚石、硬质合金、钻粒钻头及鱼尾钻头等,可进行取心钻进和不取心的全孔钻进,并用卷扬机亦能配合进行冲击钻进。
手持式液压旋转钻机以手持方式推进。钻机由液压马达、起动阀、手柄等组成,直接用起动阀控制钻 机的起动和停止。一般采用螺旋钻杆,干式钻孔。该机 动力源(液压泵站)可以单设置,也可利用装载机或 输送机的泵站。主机重量一般为15kg以下,工作压力 8~10MPa,流量30l/min,主轴转速10~450r/min,扭 矩68Nm。
导轨式液压旋转钻机主机装在导轨上,由液压 马达、减速机构、供水机构等组成,通过托架与台车的 导轨相连,用台车液压钻臂的推进器推进。钻机的主要 技术参数:工作压力10~12MPa;流量0~90l/min;主 轴转速10~490r/min;大转矩300Nm;钻机重量 50~70kg。采用大约2.5MPa的压力水冲洗孔底岩屑, 钻孔直径38~55mm,孔深2~5m。液压旋转钻的优点 是功率大、重量轻、噪音低、钻孔速度快、转速和转矩 可根据岩石情况调节。
这款采用全液压动力头组合式结构。ZDY全液压钻机由液压泵站、动力头、机架、操作台、立柱支承等四大部分组成,可拆卸,便于搬运,全液压坑道钻机解体性能好,部件质量轻,便于井下钻机搬迁、移位,钻场布置灵活。ZDY全液压钻机回转器为通孔结构,钻杆长度不受钻机结构尺寸的限制;机械拧卸钻具,卡盘、夹持器与油缸之间,回转器与夹持器之间可联动操作,自动化程度高,工作,操作简便,工人劳动强度小;ZDY全液压钻机采用双泵系统,回转参数与给进参数立调整,提高了钻机对各种不同钻进工艺的适应能力;ZDY全液压钻探机用支撑油缸调整机身倾角方便省力;ZDY全液压钻探机操纵台集中操作,人员可远离孔口,有利于人身安全,液压系统保护装置完备,性能可靠。液压元件,通用性强,便于维修。
具有以下优点:
1.特冷凝器结构,冷凝效果提高4倍。
2.扭矩更大,起拔钻杆能力强, 钻进速度提升50%。
3.钻具接口可配套各种钻具供用户选择,并提供定制服务。
4.导轨和立柱之间360°旋转调节,钻孔角度±90°可调。
5.特制夹持器,小巧方便易操作,钻杆自动拆卸。
架柱式液压回转钻机是一种全液压马达回转式钻孔设备,钻探深度在0-400米之间。该机性能稳定,质量可靠,主要用于煤矿,铁矿,地质勘探、抽放瓦斯、注水及其他工程用孔,用途范围比较广泛。
架柱式液压回转钻机的特点:
1.钻机的结构设计科学合理,体积小,重量轻,解体快,使用方便。
2. 钻机采用手动液压控制,操作简单,钻孔位置准确,精度高。
3. 钻机占地面积小,适应各种复杂环境,可钻各种方位和角度的工程用孔。
4. 钻机工艺适用性强,广泛用于煤矿、铁矿、地质勘探的回转钻进。
5. 钻机破岩速度快,钻程长省时省力,工作。
6. 结构紧凑、适应性好、钻机重量轻、操作简单、检修方便。
在煤矿井下,探放水设备是保障矿工生命安全和矿井稳定的重要工具。随着技术的不断发展,越来越多的新型探放水设备涌现出来。其中,架柱式液压会转钻机以其特的特点和优势,逐渐在煤矿井下得到广泛应用。
架柱式液压回转钻机具有以下优势:
技术:架柱式液压回转钻机采用的液压技术和稳定的转盘设计,使得钻机在煤矿井下能够实现、准确的钻进作业。
操作便捷:架柱式液压回转钻机操作简单,减少了工人的劳动强度,提高了工作效率。
灵活性强:架柱式液压会转钻机的转盘可实现360度旋转,钻具具有较好的弯曲度,能够适应不同角度和方向的钻进需求。
安全可靠:架柱式液压会转钻机结构稳固,操作安全可靠,能够有效保障矿工的生命安全和矿井的稳定。