整套生物质燃料颗粒机惊爆价销售直接到厂家订货

生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少烟尘排放，又能经济效益和社会效益。是一种、洁净的可再生能源。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。

秸杆燃料的用途　秸杆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
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优势特点
随着我国对能源与环境的踪合治理，生物质颗粒的炉具已经在中大城市的别墅或住房安装使用，不久的将来，这种方便、节能、的绿色能源将成为紧俏商品将出现地在超市或连锁店中。

民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于贮存
生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染
发电：可作为火力发电的燃料
鑫运重工生产的生物质颗粒机六大特点：
　　1、垂直进料，直接到位。
　　2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
　　3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。
　　4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
　　5、立的出料装置，颗粒的成型率。
　　6、立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。
　　三大区别：
　　1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端：
　　（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；
　　（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
　　2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
　　3、二层模具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。