制造业互联网化的出路

德国工业4.0也反复强调了预测性维修和员工责任、意识和能力的提升对工业4.0的基础作用，这对于缺乏装备维修性和可靠性的我国企业来说，显得尤为迫切和重要。在即将到来的DT时代，设备维护将会迎来新一轮的巨变，制造企业、设备管理信息化提供商、预测性维修服务提供商、设备管理咨询机构都将参与其中，为中国制造添砖加瓦，并在以下3个方面分享万亿级的市场蛋糕。
　　SAAS设备信息化为主体的企业大数据能力建设
　　以往的EAM信息化产品，因实施和开发成本偏高，使信息化偏向上规模的企业使用。受设备管理理论体系和客户网络终端建设的制约，信息化产品往往处于单点建设，未形成大数据应用，对于企业的持续提升没有实质性的帮助。
　　近年来，随着智能手机和互联网技术的大规模发展应用，信息的应用端开始从PC端向智能手持端转移，全员参与信息与数据共享便不再是困难。众所周知，真正发挥作用的主体依然是人，企业内部大数据的应用的重心，是将所有人的目标锁定到个人，技能知识有针对性的推送到个人，知识贡献针对到班组团队，让数据在企业内有效流动，产生应用和决策的管理作用，通过人的责任、意识和能力建设，达到全员参与，全员考核。
然而近两三年，随着移动互联网、大数据、云计算的迅猛发展与快速普及，以及在此三大技术基础上催生进化的人工智能、物联网和区块链等技术逐渐走向应用，这些技术以一种“侵入性”的态势在变革着这个时代的商业。数字化频繁地与行业应用进行关联、与商业模式也同时出现，让更多的商业场景成为可能，比如产品、服务、货币的数字化、交易的平台化、金融的泛在化，还有支付结算、票据、合约的电子化等都已成为现实，成为如今司空见惯，具备全新体验的商业场景。
 麻省理工大学斯隆管理评论《2016 年全球数字化企业高管和研究项目》的调查结果显示：将近 80% 受访企业认为，数字化转型不仅仅是关于技术的，关键在于为客户、合作伙伴和员工创造惊人的新体验和价值，重构组织、流程、文化，重新定义产品与服务，重塑企业战略与商业模式，从而驱动企业经营绩效有效增长。基于此，我们需要重新审视“数字化”由工业和信息化部人才交流中心颁发的《工业和信息化领域急需紧缺人才培养工程证书》。