真空上料机主要是采用密封的管道来对颗粒或粉末状的物料进行运输,所以其设备能够有效的防止物料在管道内部运输时出现泄漏从而导致物料与设备外部的空气产生接触从而导致污染。虽然真空上料机能够对许多类型的颗粒状或粉末状物料进行运输,但是有一部分的物料会使设备内部的粉末浓度过高,从而在一些热源、火源以及摩擦等状况下产生爆炸。所以为了能够更好的对物料进行运输需要更换设备所使用的动力源。
潮湿的物料在使用真空上料机进行运输时,会因为含有水分而导致重量变大,所以上料机很难将这些物料吸进料斗内。就算能将物料吸入,这些潮湿的物料在经过滤芯过滤的时候,可能会直接附着在滤芯上,导致输送过程无法继续下去。所以,不要用真空上料机来运输这些粘性大且比较潮湿的物料,这样既没有办法完成运输,还会导致真空上料机出现毛病,无法继续使用。
由于真空上料机的使用十分频繁,在使用之余需要做好它的保养工作,尤其是清洁工作,做好清洁工作可以避免物料的交叉污染,下面我们来说说正确的清洁方法。 1、松开搭扣,取下真空发生器组件,真空发生器、气包和盖是连接成一体的,该件不需用水清洗。 2、取下过滤器组件,用压缩空气吹净过滤管上的粉末,PE过滤器尽量不要用水清洗。切勿用硬毛刷刷洗过滤器表面,以免对覆膜造成损坏。 3、松开卡箍,取下真空料斗,用水清洗干净,这样真空上料机的清洗工作基本就不能完成。
在我们真空上料机安装的时候不同的定位方法往往会影响到真空上料机实际的运作速度的,其实不仅仅是影响到速度对真空上料机其度也是会有影响的。所以很多时候为了尽可能地减少由于真空上料机定位方法导致的误差,我们都将定位速度控制在合适的范围内。所以很多时候精密机械手也会应用到我们真空上料机的实际工作环境中,这样一来我们真空上料机的速度问题则得到了保障。
真空上料机是的粉体输送设备,其结构简单,运行维护十分便利。但其设计细节之处处理不到位,反而会影响其生产效率,可以说是真空上料机的设计细节特点决定其使用稳定性。真空上料机是近现代发展成型的粉体输送设备,其结构简单,使用,受到很多粉体生产企业的欢迎。但设计不考虑细节的真空输送系统在使用的过程中会出现不同的问题,例如:堵料、喷粉、真空度低、吸料慢等等问题。
真空上料机是用旋涡气泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。为了更好地使用真空上料机,在日常需要重视对其的维护保养。 1.设备开机时需要检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。 2.真空包装机发生真空度低、泵油污染时要清洗真空泵,更换新真空泵油。 3.定时检查抽气过滤器是否堵塞,空泵联轴器有无磨损或破裂,定时清洗或更换排气过滤器。 4.备发生真空包装机油窗松动现象时,我们需放油后,卸下油窗,缠上生料带或薄塑料薄膜或更新新的。 5.控制加热温度波段开关接触不良,须修复或更换。