数控冲床在我们生活中有着非常重要的作用,那么大家是否了解数控冲床在选择时需要考虑哪些方面吗:
1、数控冲床从动力来源区分,目前有机械式数控冲床,液压式数控冲床,伺服式数控冲床;
2、从转塔模位数量区分,有6-8工位的小转塔冲床,有16工位以上的大转塔冲床,还有更具客户需要,量身定做工位的数量;
3、从用途来分,包括机箱机柜,太阳能加工,汽车配件,筛网,厨具及各种钣金加工;
4、从加工对象可以分为:薄板加工和厚板加工数控冲床。
数控冲床可用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工,通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。节省人力,提高生产效率。
数控冲床较好地解决了形状复杂、高精密、生产批量不大且生产周期短及产品更换频繁机件加工问题,是一种灵活、能的自动化机床,是计算机设计与制造、柔性制造系统、计算机集成制造系统等柔性加工的重要的装置和秉性制造系统的基础。
数控冲床也有缺点,它们是:价格贵,设备投资大;由于综合了机、电、液和计算机技术,对使用和维修人员的技术要求高;复杂形状的零件加工时,手工编程的工作量大。
数控冲床可广泛适用于钣金加工、太阳能行业、建筑幕墙装饰行业、电箱柜厨具、配电箱、粮食机械、电梯、船舶业、火车、地铁、高铁、航空航天、、空调、金属家具、仓储物流设备、等冷冲压加工领域。
数控冲床目前以其方便、快捷、精度高而被国内很多有实力的厂家所使用,智能数控冲床大特点有以下几方面。
1、使用方便,节省开模费用:数控转塔冲床是压力加工设备中具生命力的集机、电、液一体化的产品,用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工,(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔,也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓,也可进行特殊工艺加工,如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化;
2、精度高:数控冲床冲切精度高、冲切毛刺小、工件平整度好、后续加工量少、废品率低、成形质量高,数冲的加工尺寸精度一般可达正负0.1mm,产品的尺寸一致性好;
3、生产,交货期快:数控冲床的加工速度快,一般的液压式设备冲程率可达500~600次/min,有的甚至高达900次/min,大定位速度可达100m/min以上。对于大尺寸板材基本可达一次加工就能完成而不像传统的加工,需多工序,在很多不同的设备上加工。这样由于减少了中间环节、减少了后处理工序、减少了模具设计等,且通过简单的模具,数控集成式的加工,大大节约了劳动力,降低了成本;
4、可进行冲切及成形等不同加工 数控冲床除了可以通过简单的小冲头,以及通过旋转的模具来对不同的图形进行加工外,还可以加工成形(如冲百叶窗、打凸、翻边),也可以加工螺纹等,具有很大的适应性。