山西回收蒸发器的价格

本机适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。

在物室顶部加入一定的材料，经过液体分布器的分布，呈膜状进行向下流动，加热可以使其汽化，被汽化的气体随着液体一起通过加热管流出，将液体与气体分离，就得到了浓缩液，这是降膜式蒸发器的工作原理。

降膜式蒸发器的工作过程尤为重要，物料在蒸发器内停留的时间很短，但传热系数较高，因此大多数热敏性物料是非常适合降膜式蒸发器的。

蒸发器、 预热器、 分离器、 冷凝器、凝水罐等做成了多效降膜式蒸发器。蒸发器蒸发器是列管式的换热器，管程用作液体的流入与流出，壳程用作对蒸汽进行加热，液体的物料从蒸发器顶部进入，通过分布器的分布进入到加热管中，其液体沿着加热管向下流出，并在加热过程中被蒸发，浓缩的液体与气体在进行分离。预热器卧式列管式管热气是预热器的特点，其管程通的是液体的物料，壳程则通的是二次蒸汽，所谓二次蒸汽，就是在蒸发过程中产生的蒸汽。预热器的作用主要体现在两个方面：一是对进入蒸发器的物体进行预热；二是将二次蒸汽冷却，便于回收并利用。

分离器单层结构是分离器的主要特点，二次蒸汽接口与冷凝器接口是相同的，其下部的接口则与蒸发器相通。冷凝器与预热器相同，都是卧式列管式换热器，管程通冷却水，壳程与预热器的壳程相连接。凝水罐与分离器相同，都是单层结构的罐，罐体结构也相对单一，罐体上装有能控制液位的液位开关，能对液位进行一对一的控制。其作用主要是通过连接泵(出口处的泵)，来实现对罐内冷凝液的自动排放。

多效降膜式蒸发器的工作原理是：物料溶液从料泵进入到循环泵的吸口处，泵在此时进行升压，溶液在预热后进入蒸发器的进料室，接下来进入到加热管蒸发，蒸发后进入分离室，将蒸汽与液体物料分离开，溶液接下来会流入到泵的吸口处，进行循环利用法，蒸发出来的蒸汽与浓缩液进行分离，二次蒸汽则被冷凝器回收再利用。在进行逆流操作时，其操作大致相同，浓缩液的出料口应放在校，因为校的温度较高，会使溶液的粘度下降，便于得到更高浓度的浓缩液。

本设备采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。节能效果显著，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设备特的除沫装置，防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。

强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同，它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。

刮板蒸发器，它是一种适应性很强的新型蒸发器，例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5～1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。