多用途捏合机是适用于各种粉稠物料的捏合、混合、搅拌的机械,广泛应用于化工、塑料、医药、橡胶、胶粘剂、食品等行业。
NH系列捏合机,系卧式双轴型,搅拌桨呈Z型,缸体呈W型,工作时电动机通过三角带传动至减速机,再通过对齿轮带动两个搅拌桨工作。Z型搅拌桨按阿基米德螺旋线展开制成,两桨水平平行配置,相向旋转且转数不同。W型缸体由两半圆柱腔组成,中间有一横向分料脊,夹层中可加装电热管,通电或通蒸汽及冷却水,进行加热及冷却操作。
捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合的优点,
电加热捏合机是捏合机中的一种,主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。
真空捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。他广泛应用于高粘度密封胶、 硅橡胶、中性酸性玻璃胶、 口香糖、 泡泡糖、 铝银浆、 硅胶、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、 有机硅树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
捏合机是由海因茨·里斯发展而来的,该技术在处理工业上一经出现就变得相当流行。在1966年,海因茨曾说“在操作过程中,高浓度物料要比低浓度有效,同时也更加经济”。海因茨认为处理高浓度的物料,意味着溶剂较少甚至没有溶剂,这样可以大限度的提高每单位体积的工序收益。处理高浓度物料本身是一个非常复杂,并且具有挑战性的工作,为了更好的处理高浓度物料,需要发展新技术。于是,他开始开发可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术,也就是所谓的“干法工艺”。
捏合机一般整机采用通底盘,便于安装。采用斜齿轮或硬齿面减速机,使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。搅拌桨和拌缸内壁,采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质,确保制品的纯度。轴封结构、密封效果好。特设计了真空箱平衡结构,确保不会磨出黑料。集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示,便于操作和过程控制。
鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨,它形状简单,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散的混炼。切割型搅拌桨是一种强韧的搅拌桨,适用于在大功率、重负荷的情况下,对粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料:橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。
捏合机其功能全,品种多,应用十分广泛,特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。