球阀的适用场合：
1、由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，球阀的密封性能；
2、又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火；
3、通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀；
4、球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
球阀的使用注意事项：
1、先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作；
2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡；
3、装配时法兰上的螺栓对称、逐步、均匀地拧紧；
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗；
5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等；
6、球阀分解及再装配时小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具；
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染；
8、新零件在装配前也需清洗干净；
9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂；
10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
球阀的优点：
1、具有低的流阻（实际为0）；
2、因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；
3、在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；
4、可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击；
5、球形关闭件能在边界位置上自动定位；
6、工作介质在双面上密封可靠；
7、在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；
8、结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的合理的阀门结构；
9、阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；
10、关闭件能承受关闭时的高压差；
11、全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线理想的阀门。
球阀的分类特点：
球阀分有：浮动式球阀、固定式球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、铸钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀；
球阀按壳体/主体材料分类，球阀可分为：
1、金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等；
2、金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门；
3、非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门；
国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一；主要分以下几个大类：
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，出口端密封。
本公司，是一家以主营PVDF双活接球阀企业。浙江丰泉阀门有限公司致力于打造国内最专业最可靠的管路流体设备，公司专业生产丰泉牌阀门,铜阀门、塑料阀门，液压阀门、陶瓷阀门、低温阀门、船用阀门、锻钢阀门、电站阀门、保温阀门、美标阀门、卫生级阀门、波纹管阀门、消防专用阀门、各种气体专用阀门、球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀、止回阀、电磁阀、旋塞阀、柱塞阀、呼吸阀、过滤器、针型阀、阻火器、放料阀、平衡阀、角座阀、隔膜阀、排气阀
