抗磨液压油具有优良的抗氧化性、水解性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等,有效保护油泵,提高其延长使用寿命;抗磨液压油的应用十分广泛。
抗磨液压油的正确使用方法:
先要选对油:依据液压系统的设计参数、运行工况、环境温度等,选择合适的黏度等级。黏度偏大,会使运行系统压力降和功率损失增加,黏度过大则在寒季难启动。黏度偏小,泵的内泄漏增大,容积效率降低。黏度过低系统压力下降,油温升高,磨损增加易造成系统控制失灵。要有良好的润滑性,以系统的重要部件不被磨损,减少故障(尤其抗磨液压油要求更为)。与弹性密封件、涂料等非金属材料有良好的适应性,产生金属腐蚀、涂料溶解、橡胶的过分膨胀。产品需要具有良好的抗泡沫性和空气释放性,具有良好的可过滤性以及一定程度的清洁性。考虑经济性,选对的,不一定要选贵的。
抗磨液压油的质量要求:
1、合适的粘度和良好的粘温性能,以液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封;
2、良好的压抗磨性,以油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损;
3、优良的抗氧化性、水解性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命;
4、良好的抗泡性和空气释放值,以在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来,以实现准确、灵敏、平稳地传递静压;
5、良好的抗乳化性,能与混入油中的水分迅速分离,以免形成乳化液,引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能;
6、良好的防锈性,以防止金属表面锈蚀。
抗磨液压油是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。可广泛用于工业、航运和移动式的液压及传动系统中,也适用于普通负载的齿轮传动装置、轴承及其他工业机械的润滑可用于高压柱塞泵系统。