天津正祥科技有限公司面向永新地区用户推荐混凝土色差调整剂,混凝土色差修复剂,色差修复剂,混凝土色差。
蜂窝麻面的修饰 (1) 把松散的混凝土清除,直到露出坚硬的混凝土; (2) 把四周修整成四方形,凿除的深度大致一样; (3) 把需要修补的部分洒水使其充分湿润; (4) 根据凿除的深度决定使用沙浆或细石混凝土,将沙浆(或细石混凝土) 压入; (5) 洒水养护。 祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。 混凝土振捣 在墙柱根部未坐砂浆而模板有缝隙,混凝土塔落度太大,造成墙柱根部混凝土因漏浆出现狗洞、蜂窝、麻面等质量缺陷;墙柱身中部存在漏振现象,混凝土未捣固密实,小面积出现蜂窝;振动棒抽出过快,混凝土来不及回填密实,部分墙柱身出现孔洞;墙柱振捣后未进行复插、复振,上下混凝土出现分层裂缝;凸窗台侧板位置有关较狭窄,振动过大导致平板泡浆,不振捣又会导致侧板漏振蜂窝。麻面 是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象;其产生原因包括: ①模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏; ②模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面; ③模板拼缝不严,局部漏浆; ④模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面; ⑤混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。 祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂,在提供整体保护的同时,它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹,增加混凝土表层整体美观度,提高结构的耐久性。祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂,在提供整体保护的同时,它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹,增加混凝土表层整体美观度,提高结构的耐久性。 实际施工中,麻面的出现主要与模板有关系,还有就是振捣不实,尤其是对于高窄剪力墙或楼梯间剪力墙根部,受周边剪力墙施工影响,混凝土从周边流淌过来而未振捣,正好受到部分钢筋或其他预埋件或吊模的影响而出现麻面。再有就是拆模时间的控制,在墙柱混凝土未终凝(可能受减水剂等影响)时拆模拉伤表面,墙柱混凝土的拆模时间现场没有制作同条件养护试块,但可以根据施工经验来控制,本工程主体结构施工在夏季,气温较高的情况下,一个对时即可拆除墙柱模板;同时在先拆除墙柱混凝土模板已发现有麻面且面积较大的问题就应考虑是否是因为拆模时间较早造成的。还有就是模板的清理问题,尤其是当模板周转次数较多的时候,清理是否到位是导致混凝土是否出现麻面的关键原因之一。祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂,在提供整体保护的同时,它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹,增加混凝土表层整体美观度,提高结构的耐久性。 露筋 是指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面;其产生原因包括: ①灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移、或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露; ②结构构件截面小、钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋; ③混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆; ④混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋; ⑤木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。祥焕砼混凝土色差修复剂调色: ,将色差修复剂搅匀取出500g,放在广口容器里,然后滴入黑色色浆3-10滴(根据基层颜色的深浅),逐渐观察颜色变化,至与基层颜色大体一致为止,然后再滴入黄色色浆3-8滴(根据基层颜色的深浅),随时观测颜色的变化。直至颜色调整到基层同色。由于部分混凝土的基层偏红,可酌情添加红色色浆,1-3滴。进行后的精调。样品调好后,按照样品的比例,将整桶色差修复剂统一调好,(可视色差严重程度加水稀释后使用),搅拌均匀进行施工。 疏松、脱落 是指混凝土结构、构件浇筑脱模后,表面出现酥松、剥落等现象,表面强度比内部要低很多。其产生的原因包括: ①木模板未浇水湿透或湿润不够,混凝土表层水泥水化需要的水分被吸去,造成混凝土脱水疏松、脱落; ②炎热刮风天气浇筑混凝土,脱模后未适当护盖浇水养护,造成混凝土表层快速脱水产生疏松; ③冬期低温浇筑混凝土,未采取保温措施,结构混凝土表面受冻,造成疏松剥落。 造成疏松、脱落的主要构件部位为竖向结构构件,模板在炎热气候条件下未采取浇水湿润等措施,或在拆除模板后未进行适当养护。
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