平凉红砖厂脱硫烟气在线监测设备厂家
TK-1000烟气排放连续监测系统其原理是利用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NO含量,通过氧化锆测量湿氧含量,系统全程高温伴热,减少水份对测量气态组份的损失,系统采用射流泵采样,无运动部件,系统稳定可靠,易于维护,广泛应用于烟气排放连续监测系统、工业过程气体分析系统等。本系统可测量SO2、 NO、O2、湿度、温度、压力、流速和粉尘浓度。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验,并且拥有丰富的产品研发经验和知识,为平凉数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线:,手机:(孔经理)邮箱:sdxzkly@163.com
CEMS烟气连续排放在线监测系统由气体分析装置、烟尘分析装置、温、压、流一体装置和烟尘分析装置温、压、流一体装置四部分共同构成。
SINZEN烟气排放连续监测系统是一种对烟气成份(SO2 、NOx、烟尘)及相关烟气参数进行在线自动连续监测的设备。本设备是集光、机、电及计算机技术为一体的高科技产品,采用国家环保总局推荐的紫外差分吸收光谱技术,具有在线连续测量、价格低、系统工作可靠、运行维护费用低、安装简便、无需人员监守等优点。 产品符合人民共和国环境保护行业标准HJ/T76-2001"固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法",并通过国家检测中心测试合格。
TK-1000CEMS过程控制的话,就是按照工艺要求,需要监测什么参数就监测什么参数就可以;若是监测排污口污染物的浓度等参数的话,对于锅炉主要监测参数包括:SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统,在业内统称为烟气在线监测系统,并配合数据传输系统,后将数据上传到进行备份。
气体分析装置:
分析仪器采用紫外差分分析仪,该仪器具有湿度交差干扰的修正功能,温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法,比其它等效方法(滤光片等)更符合实际的气体标定。高温取样,高温输气,快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内,为长期可靠运行创造了重要条件。
烟尘分析装置:
激光后散射烟尘测试仪,其发射和接收单元安装在烟道同侧,可连续对烟尘含量进行定性和定量的检测,可显示和输出测量值及报警,也可对测量值、报警值和自诊断故障进行存储,随时调用和处理。烟尘测量范围可从0-200mg/m3,到0-l000mg/m3。
TK-1000CEMS性能特点:1、预处理系统采用压缩机双路冷凝器除水,样气水分完全去除,保护分析仪,使测量数据更加稳定、准确。2、预处理系统配置样气湿度报警装置,保护分析仪不被水分污染。3、分析流量计采用美国进口Dwyer,样气稳定流入气体分析仪,不受气体流量波动影响,从而使测量数据更加准确。4、预处理系统空开、接线端子采用ABB产品,继电器、温控器采用欧姆龙产品,24v电源、温控模块、PLC及I/O扩展模块采用西门子产品。5、反吹箱采用不锈钢箱体,在现场使用过程中化腐蚀。6、气体分析系统采用电动球阀实现自动校准功能。7. 分析系统含有自动标效,一键查漏,一键维护、全程标定等功能。
脱硫脱硝在线监测系统是新泽仪器结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的环保监测设备,适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测,以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。
温、压、流一体装置:
烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试,通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。
锅炉的烟气监测,分为过程控制监测以及排污口污染物的监测,若是监测排污口污染物的浓度等参数的话,对于锅炉主要监测参数包括:SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统,在业内统称为烟气在线监测系统,并配合数据传输系统,后将数据上传到进行备份。
监测工作准备过程中,要认真记录锅炉设备的型号、生产厂家、生产能力,环境的温度、湿度、气压和风速,烟道的直径和高度等;监测工作结束后要及时认真的记录下各个监测点的数据,并经检查无误后填入到相应表格中。表格的填写要严格遵守国家标准,监测数据的完整性、准确性和公正性。
我公司固定污染源烟气排放连续监测系统能对企业废气排放口的SO2、NOX、颗粒物(粉尘)、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量等数据自动采集、分析和储存,实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态,既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况,也利于环保主管部门的监控和管理,为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。
TK-1000低排放在线监测包括低浓度气态污染物(SO2、NOx)在线监测和低浓度颗粒物在线监测。低SO2排放监测难点:冷干法采样技术在冷凝水过程中吸收SO2,特别对低浓度尤为明显;新标准要求SO2量程至少达到100mg/m3,现有分析仪测量精度不足。低颗粒物监测难点:新标准要求颗粒物量程至少达到30mg/m3,现有烟尘仪大多采用透射、后散射或者前散射技术,监测精度不足;低颗粒物、高湿度的工况条件对仪器要求更高,现有仪器无法消除高湿度的影响。
烟气分析仪功能特点
⑴ 直接分析原样,尽可能地保持烟气物理和化学特性,样气具有代表性;
⑵ 反吹功能:CEMS的SO2/NOx/O2采样探头、烟尘仪发射端和接受端具有吹扫功能;能对探头外表面和内部进行反吹,减少颗粒物附着。专利设计:螺旋气流吹扫探头内腔,消除探头维护和已经被吸入探头内腔的颗粒物:
在锅炉烟气监测中,应是二氧化硫的测定,因为二氧化硫测定结果的准确与否,可直接反映锅炉所烧的煤种含硫量的高低及脱硫装置的运行情况好坏。
监测点位置要求具体应满足HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第6条要求以及HJ/T76-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第6条要求。概述如下:1) 位于固定污染源排放控制设备下游。2) 人员易于到达,有足够空间。当平台高度>5m时,应提供Z梯/旋梯/升降梯。3) 应选择垂直管段和烟道负压区。4) 监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。5) 每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。6) 若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时,应尽可能将烟气CEMS安装在总排放口上。7) 点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%,且不小1m,位于或接近烟道截面积的矩心区。
粉尘仪包括激光光源及功率控制单元、光电传感与小信号预处理单元、散射光接收单元、显示与输入单元、输出驱动单元、主控单元。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换功能。整个系统的构成包括主机及校准系统、吹扫系统、连接附件及防雨箱。
系统参数说明
测量成分 | 测量范围 | 原理 |
SO2 | 150~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
NOX | 200~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
CO (CO2可选) | 50~5000PPM可选 | NDIR |
粉尘 | 0~不透过率 0~4000mg/ m3 | 不透过率 |
O2 | 0~10~25% | 电化学或氧顺磁 |
温度 | 0~300℃ | 电阻法 |
流量 | 0~40m/S | 皮托管法或热敏法 |
湿度 | 0~20% | 干湿氧计算法 |
压力 | 0~130KPa | 压力传感器 |
零点漂移:2%FS/年(带自动标定)量程漂移:2%FS/年(带自动标定) |
线性误差:<1%FS 系统响应时间<60S 多路输出:4~20mA 随着企业的发展,信息技术应用技术不断的完善,针对企业排污的检测和企业自身工艺的提高,烟气连续监测系统(CEMS)的应用也越来越广发和实际产生的效果也显而易见。 新泽烟气系统具有良好的除水、除尘功能,为系统长期安全、稳定的运行提供了。可以同时与多个测量点相连,实现多点多参数同时测量,只需一个分析单元即可实现对多种烟气成分的监测,包括NOX、SO2、O2(可根据用户需求选择测量参数)。将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内,体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。 若采样过程中发现含氧量过高的现象,可能是由锅炉系统出现了漏风或者引风量大引起的。应及时检查锅炉设备,对于漏风的情况,应对烟道系统采取密封措施,对于引风量大的情况,则要及时调换与锅炉相匹配的系统。 采样位置应该选在管道中气流平稳的垂直和水平管段中,避开断面形状发生急剧变化的管段和弯头处,切采样断面的气流不小于5 m/s。采样点数量的确定与采样断面的形状、大小以及断面处的气流大小有关。每一断面的测点数要根据规范尽量多布置,才能测量数据的性。比如远离弯头和断面均匀的部位,气流也比较均匀,可以少取一些监测点;而不得已只能在离弯头或者断面急剧变化的附近部位选区监测点时,要尽量多布置一些监测点,以得到较为的数据。 |
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根据标准气浓度把SO2和NOx浓度值输入进去后就完成了,一整瓶标准气用完之前不需要更改以上设置。一般烟气在线监测系统的烟气分析仪02因子量程为0~25%,标气浓度设置在20.6%,以后不需要更改。
本公司,是一家以主营红砖厂脱硫烟气在线监,烟气在线监测设备,脱硫烟气在线监测系统,环保烟气在线分析仪企业。山东新泽仪器有限公司注册于山东省济南市,是一家集环保在线监测、气体分析仪、过程分析系统、预处理部件、运维服务及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高新技术企业。
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