宜昌市废航空煤油处置公司

操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤；
1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，
让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃
时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑
色油气即可。
2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用
量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后
静置12小时左右，将酸渣排尽。
3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅
拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约
为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，
第二天趁热过滤。

废油无酸碱快速再生方法,其包括以下步骤：絮凝步骤, 将废油加入
到反应釜中,加入油重量0.5％～2％的活性白土和油重量0.1％～1％的阳离子型聚丙烯酰
胺,搅拌10～30分钟,静置沉降60～180分钟,从反应釜的底部排除氧化残渣和沉降物；脱
色步骤,将絮凝后的油在反应釜中,加入油重量3％～12％的活性白土,搅拌10～30分钟；
过滤步骤,将脱色后的油抽入过滤器中过滤,即得再生成品油。本发明的废油无酸碱快速再
生方法有以下优点：一是废油再生时,不需要加酸碱；二是废油再生的时间短,只需要1～6
小时；三是废油再生的成本较低,一吨再生成品油只需要180～250元；四是其再生出的
油质量较好；五是废油再生的劳动环境好,电耗低,具有推广价值。

在处理废液压油的过程中，有几个关键的细节需要特别注意，包括收集废液压油的容器应保持密封，防止液压油泄漏和进一步的环境污染；处理过程应尽量减少对环境的干扰，比如使用低噪音、低振动的设备进行液压油的抽取和运输；对于再利用的液压油，一定要确保其性能指标达到标准，以防止因为性能不佳而导致的设备故障和安全事故