火花打在规管管颈上(不可打在规管上),由辉光颜色可判断真空度情况;正常时,泵开启后辉光颜色应由深紫、玫瑰红逐步变为浅蓝,直到辉光极微,只见玻璃的荧光,此时,真空度已较高了。在辉光转为浅蓝色后,即可改用热偶真空计监测真空度。一开始也可单用热偶真空计测量。但两者不要同时进行,以免损坏热偶规管。如果在检查时用火花检漏器在玻璃管上来回移动打不出辉光,且火花能钻入玻璃管内成线状,说明真空度极低(近于大气压强)。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
不同种类管材有哪种点焊装卡式耐磨管点焊装卡式耐磨管是用耐高温粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的后一块紧密嵌入后,瓷块之间形成36的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在桥梁建筑工程上)。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
该技术大的优点在于:开机6分钟后,车间内空气沉降菌1CFU/皿3MIN、空气中浮游菌5个/m,空气洁净度等级3级,初始投入仅是层流净化的1/6,运行成本为1/3,是真正意义的上低成本无菌无尘室。购买后直接插上电源即可使用,无需停产停工,无需车间装修改造,可移动,输入指令均为一键通,是企业申办QS、HACCP、GMP时空气质量达标的佳消毒净化设备。全自动手消毒器:杀灭手部细菌减少二次交叉感染,其原理为:将75%浓度的医用酒精或5%浓度的绿草牌中药消毒液添加到手消毒器内,红外线自动设别,纯雾化设计,手一伸即可对手部消毒,物体表面的细菌生长。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
制热量:单位时间内由空调器(热泵型)从外界吸热后向室内输送的热量。COP:制冷量/压缩机电功率。冬季热泵循环性能系数和夏季热泵的能效比表达形式均采用COP。EER:制冷量/空调系统总电功率(EER值越高,表示空调中蒸发吸收较多的热量或压缩机所耗的电较少)。在夏季制冷时,制冷量(W或Btu/h)与输入功率(W)的比率定义为热泵的能效比EER。显热:物质在吸热或放热过程中,温度上升或下降,但是物质的形态不发生变化,这种热称为显热。