流体装卸设备具有以下特点与优势:
灵活性高:能够在水平和垂直方向上进行伸缩和旋转,适应不同装卸点的位置和高度差。
安全可靠:结构稳固、连接可靠,能够承受较大的载荷和压力,装卸过程的安全性。
操作简便:通过控制台或遥控器即可控制臂体的运动和流体的开关,减少了人工操作的复杂性。
提率:自动化程度高,能够显著提高流体装卸的效率。
流体装卸设备的工作原理通常包括以下几个步骤:
臂体定位:通过旋转机构将臂体定位到合适的装卸点位置。
伸缩臂伸缩:根据装卸距离调节伸缩臂的长度。
连接输送管道:将输送管道连接到臂体上,通常是通过法兰连接。
流体传输:开启阀门,流体通过管道从装卸点进入臂体,然后输送到目标位置。
流体控制:在传输过程中,根据需要调节阀门和流量计,控制流体的流量和速度。
流体断开连接:传输完成后,关闭阀门并拆除法兰连接,确保流体不会泄漏。
臂体归位:通过旋转机构将臂体旋转回初始位置,准备进行下一次装卸作业。
液氮鹤管广泛应用于以下领域:
化工行业:用于液化天然气(LNG)、液化石油气(LPG)等化工产品的装卸。
石油行业:用于原油、成品油等石油产品的装卸。
食品行业:用于冷冻食品的运输和储存过程中的装卸。
电力行业:在电力生产和传输过程中,液氮鹤管可用于冷却系统和相关设备的装卸。
冶金行业:在冶金过程中,液氮鹤管可用于金属材料的冷却和热处理。
鹤管旋转接头又叫万向节由内圈、外圈、主密封、O型圈、钢珠、法兰面组成
鹤管旋转接头使鹤管具有灵活性、密封好等特点,并能适应恶劣的工作环境。
旋转接头的主要密封件采用填充聚四氟乙烯,具有高耐磨性、自润滑性等特点,还具有磨损自动补偿性,使主密封具有很长的使用寿命。旋转接头材质的选用也使之具有更高的使用性能及承载能力,更长的使用寿命。
鹤管由旋转灵活、密封性能好、耐较大负荷的旋转接头与管道、管道附件、平衡装置、支撑机构及控制操作系统组合而成,主要用于槽车、槽船与管线之间流体物料的传输。
鹤管旋转接头标准设计规格有DN50、DN80、DN100、DN125、DN150,其他的规格可以根据客户的需求进行设计并制造。它的设计压力为PN0.6~PN6.0MPa ,设计温度为-196℃~200℃ 。还可选用自动真空释放阀、手动真空释放阀、外臂锁紧、内臂复位锁紧、 接油盒、截止阀、液位报警系统、伴热系统作为附件。有手动、气动两种驱动方式,回转接头为密封面堆焊不锈钢。
低温鹤管能适用低温操作条件
低温鹤管、LNG鹤管应能适用低温操作条件、运用寿命长、安全可靠等特色。
低温鹤管适用于石油液化气(LPG)、液化天然气(LNG)、低温乙烯等介质的装卸车。低温鹤管的选型视其工作运送介质而定。
低温鹤管适用温度规模:–200° C到+ 300° C。