太原打桩施工队-承接冲孔灌注桩-反循环钻

保定清苑区诚兴钻孔队，桩基础类型有哪些?
1、如果按照功能来划分，有一种是竖向抗压桩，主要能够承受竖向的力，根据荷载传递的特点可以分为摩擦桩，还有端承砖以及端承摩擦桩等。还有一种是水平方向受和的桩，也就是说它能够承受水平力所带来的负荷，依靠桩侧面土的抗力。另外还有一种是竖向抗拔桩，主要作用就是能够承受竖向抗拔荷载的桩，起到一定的抗裂以及强度的标准。
后一种分类是复合受力桩，也就是说无论是它的水平作用还是竖向作用都能够承受一定的荷载，而且需要按照竖向和水平受力的要求进行验算。
2、如果按照成桩方法来划分，有非挤土桩，部分挤土桩。
3、如果按照桩的直径大小来划分，220 到250毫米以内称之为小桩，250~800毫米之间是中等直径的桩。如果超过了800毫米，认定是大直径桩。
断桩检查:如发现实际方量远小于理论方量，或桩顶混凝土质量异常，应及时进行低应变检测或声波透射法检测，以判断是否存在断桩。注意事项
导管埋深与拔管速度:如前所述，应严格控制导管的埋深和拔管速度，避免过深或过浅导致的问题。
测量混凝土浇灌深度:在浇筑过程中，应不断测量混凝土面高度，确保导管始终埋入混凝土内。同时，应严防导管拔空，导致泥浆混入混凝土中。
安全施工:在灌注桩施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。特别是在进行导管提升和混凝土浇筑等关键步骤时，应特别注意安全问题。

保定清苑区诚兴钻孔队，灌注桩断桩控制
以下是关于灌注桩灌注要点的详细描述:
1.初灌量控制
目的:确保混凝土能够顺利地从导管中流出，形成连续的桩身，同时避免混凝土中混入泥浆。
计算:根据导管内径、埋深以及混凝土的流动性等参数，利用连通器原理计算初灌量。
操作:开始浇筑前，应确保导管内的泥浆全部被混凝土挤出，并且混凝土能够完全覆盖导管底部。
2.导管埋深与提升控制
埋深:浇筑过程中，应严格控制导管的埋深，通常在2-3m之间。过深可能导致混凝土难以从导管中流出，过浅则可能导致泥浆混入。
提升:在浇筑过程中，随着桩身的不断升高，需要适时提升导管。提升时应缓慢进行，避免导管内混凝土面剧烈波动。
记录:每次提升导管前，都应测量混凝土面高度，并做好记录，以便后续分析和判断。
3.浇筑连续性
目的:确保桩身混凝土的整体性和密实性。
控制:应严格按照混凝土的初凝时间控制浇筑时间，确保在混凝土初凝前完成浇筑。同时，应准备好足够的混凝土材料，确保浇筑过程中不会出现中断。
4.浇筑完成后的检查对比方量:通过对比实际浇筑的混凝土方量与理论计算方量，可以初步判断是否存在断桩或混凝土流失等情况。

保定清苑区诚兴钻孔队，钻孔灌注桩a
钻孔灌注桩主要施工内容包括:埋设(插打)钢护筒ª、搭设钻孔平台a、桩机就位、钻孔、成孔检测、清孔°、安放钢筋笼、安放导管、灌注水下混凝土°、拔出导管、拔出(割除)钢护筒、基桩检测°。
1)埋设(插打)钢护筒
护筒内径应适当大于设计桩径，具体数值应根据采用的钻机类型确定，护筒宜采用钢板卷制，一般其内径应大于桩径至少
200mm,护筒中心与桩中心平面位置偏差应不大于50mm,竖直向倾斜度不大于1%。护筒顶面宜地面0.3m或水面1.0~
2.0m,同时应桩顶设计高程1m。护筒的埋置深度在旱地或筑岛处宜为2~4m。对有冲刷影响的河床，护筒宜沉入冲刷线°以下1.0~1.5m。

保定清苑区诚兴钻孔队，搭设钻孔平台
在早地上钻孔，应清除杂物或换填软土后平整压实或用枕木或型钢垫在钻机底下即可;在浅水中宜用筑岛或围堰法施工a，筑岛或围堰顶面应高施工水位a0.5m;在深水中或淤泥较厚时，可搭设钻孔平台施工。
钻孔平台的下部结构可用浮式起重机或打桩船°打入钢管桩或钢筋混凝土管桩(打桩船插打钻孔平台的钢管桩,管桩之间采用连接系连成整体;裸岩河床(海床)面可以采用浮式起重机吊装整体式导管架“或分组式导管架并插打角桩搭设钻孔平台的下部结构(浮式起重船在起吊、安装钻孔平台的导管架。钻孔平台的上部结构可以采用木料、型钢、钢桁架、贝雷梁ª或梁等搭设。
当流速不大且河床地质条件较好承载力较高时，也可部分利用钢护筒加高兼作钻孔平台的下部结构(采用冲击钻成孔时除外);当水流平稳时，钻机可在组合船舶或浮箱上钻孔;当水流速较大时，但河床较平顺时，可利用浮运薄壁沉井，在其灌水下沉、落床后，在其顶面钻孔平台的上部结构。

保定清苑区诚兴钻孔队，桩机就位、制备泥浆、钻孔钻孔机具有冲抓锥、冲击锥、冲击钻机、回旋钻机ª、潜水钻机以及全套管钻机°等钻孔机具。目前桥梁钻孔施工中常用的钻孔机具主要有冲击式、旋转式、旋挖式三大类。常见的桩径有1.0m、1.2m、1.5m、
1.8m、2.0m、2.5m、3.0m、3.5m等，而建成的比较大桩径已有4.4m、4.9m、6.0m。桩的长度可从十余米到上百米。
采用旋转钻机°和冲击钻机钻孔，在砂类土、碎(卵)石类土或黏土夹层中钻孔时，应制备泥浆护壁，并应在场地内布设泥浆循环净化系统。在黏土中钻孔，当塑性指数大于15,浮渣能力能满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁;冲击钻机钻孔，可将黏土加工后投入孔中，利用钻头冲击造浆。泥浆原料宜选用黏土，有条件时应采用膨润土ª造浆。为提高泥浆黏度和胶体率，可在泥浆中掺入烧碱或碳酸钠等，掺量应经试验确定。废弃泥浆按照环保要求处理。
冲击钻机，适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质和桩基的施工，钻孔工地应有备用钻头，检查发现钻头磨损超过15mm时，应及时更换修补。正循环钻机适用于黏性土、粉土、砂性土。反循环钻机°适用黏性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵黏性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵石粒径应小于钻杆内径的2/3,且含量不大于20%。旋挖钻机ª适用于各种土层和中等硬度以下基岩的施工。套管钻机适用于砂类土、黏性土层钻孔。无论采用哪种方法钻孔，开孔的孔位准确，孔位偏差不得大于5cm,应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。

保定清苑区诚兴钻孔队，成孔检测、清孔、钢筋笼制作与安装
当钻孔深度达到设计要求时，应对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，检查方法可采用笼式井径器或超声波检测a。清孔的方法:抽湿法适用于冲击钻机或冲抓钻机钻孔;吸泥法适用于土质密实不易坍塌的冲击钻机钻孔;换浆法适用于正、反循环钻机钻孔。严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。
钢筋笼制作与吊装:长桩骨架宜分段制作，分段长度应根据吊装条件确定，应确保不变形，接头应错开。应在骨架外侧设置控制保护层厚度ª的垫块，其间距竖向为2m,横向圆周°不得少于4处。安装钢筋骨架时，应将其吊挂在孔口的钢护筒上，不得直接将钢筋骨架支承在孔底。