给料部分,主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件。
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4-0.7mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。
为满足物料成型的要求,予压螺旋采用了电磁调速电机,调速方式为手控式,用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到高的成球率和大的产能,压制的物料经筛分机,筛上合格球团进行包装,筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。
对成型物料的要求
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3、供料满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
压球机实际操作中的严格注意事项:
一、严禁铁块、石块等硬物进入机器,由此造成的损坏均由客户负担。
二、需加工的物料粒度要在3毫米以下,否则会影响成型和减少机器的使用寿命。
三、严禁重负荷启动,严禁非技术人员乱拆乱调设备。
四、定期保养、观察减速器和轴承座是否缺油。
压球机设备的主要易损件:
1.滚动轴承;2.轧辊、副轧辊;3.料嘴;4.三角皮带。
备注:设备可以适应在恶劣条件下连续工作,但是请广大客户严格按照配送的说明书进行操作。
木炭机生产机制木炭的设备。它能将将含水量<12%的竹、木、果壳、秸秆(除稻杆、麦秸)等颗粒状(长度≤5mm,直径≤3mm)废料,在不加任何粘结剂的情况下,经过高温、高压工艺过程,挤压成带中心孔的棒状固体薪棒。 一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。 二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,出料成型稳定,提高了工作效率。 三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理,所以可连续压制生产,。 四、适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,生产。 五、改老式机心的三个轴承为四个,增加了机器的稳定性和性。 六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用。 七、加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。 八、改进了成型筒的结构,减小了机械与原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。