无推力旋转式补偿器是热力管道热膨胀补偿方面的一种新型补偿器。其构造主要有整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成,安装在热力管道上需要两个以上组对成组,形成相对旋转吸收管道热位移,从而减少管道之应力。
随着社会的发展,要求节能环保成了社会关注的热点和国家的基本国策。我国对工业小锅炉以及民用取暖实行了分时分段、强制执行集中供热,使我国热电行业近几年得到了飞速的发展。供热管线建设里程和供气量已成为国家考核热电厂的指标以及供热单位经济效益的晴雨表;热网压力管线建设中解决热胀冷缩所用的各式补偿器,其生产厂家、规模、数量均有较快发展。下面我们就将原有的几种补偿方式和免维护旋转补偿器作一些比较:
球型补偿器:产品新,补偿量适中,但因其结构要求加工工艺复杂,使用过程容易泄漏,设计施工复杂、要求高、成本高,使用寿命短,只能3年内不泄漏,后期保养费用高,在正常使用中不被建设单位和设计单位选用。
旋转补偿器:补偿量大,安装方便,但老式的旋转补偿器也因为无法补充填料的磨损量,产品使用几年后发生泄漏频率高,发生泄漏时停汽检修,影响电厂及用户的效益和生产、生活秩序。该类产品因采用了变径管而使产品在工作时因变径而产生介质漩涡,并产生流阻使介质的压力损失大且流速减慢,加之产品结构原因,稳定性不好。
旋转补偿器在现代工业中也很常见:旋转补偿器作为石油化工设备中的一种新型补偿器的应用得到了大多数人的认可。加热管安装运行后,应采取措施补偿管道的热伸长。旋转补偿器可以大大降低工程土建成本的优点,结构简单,安装方便,无需维护,克服套筒补偿器容易泄漏,需要停止维护;为避免加热管道变形或损坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而降低管壁的应力和阀门或支撑结构的作用力。在蒸汽运输中,实践证明,旋转补偿器在蒸汽管道中的应用可以减少工程成本,缩短工程时间。
管道中旋转补偿器的安装可根据自然地形确定,有十多种安装方法,布局可根据管道的方向确定。选择该类型的补偿器后,固定支架之间的间距增加。为防止管道偏转,应适当增加导向支架,为了减少管道运行的摩擦阻力,应在滑动支架上安装滚动支架。旋转补偿器的补偿原理是通过双旋转气缸和L力臂来实现相同尺寸和相反方向的一对力,力臂围绕Z轴中心旋转,以吸收力两侧热管上产生的热膨胀。