其他零部件:此外,不锈钢还用于制造散热器、壳体、发动机紧固件、装配件、零件、弹簧、齿轮、蒙皮、紧固件等零部件。这些零部件在飞机的各个系统中发挥着重要作用,确保飞机的安全运行。
航空燃料与液压控制系统:奥氏体铬镍不锈钢用于制造航空燃料与液压控制系统,确保其在高温高压环境下的稳定性和性。
生产标准
技术要求:耐热钢棒材的生产需遵循严格的技术和质量标准,包括尺寸精度、化学成分、力学性能等。例如中国国家标准GB/T1234-2012就对耐热钢棒材的技术要求进行了明确规定。
质量控制:生产过程中需进行多道检测工序,确保每批产品的质量和性能符合标准规定。这包括但不限于原材料检验、过程控制以及成品测试。
热轧处理
加热制度1180℃-1180℃,保温30分钟。
开轧温度≥1140℃,终轧温度≥940℃。
轧制规格φ16mm,定尺寸直条=4000mm。
热处理
正火或调质处理:珠光体热强钢通常经过正火或调质后使用,以提高其综合力学性能和高温强度。
退火处理:马氏体耐热钢通过调质处理来稳定组织,铁素体钢则在650~830℃进行退火处理,快速冷却以消除内应力。
高温固溶和时效处理:奥氏体抗氧化钢采用高温固溶处理,奥氏体热强钢则在使用温度60~100℃条件下进行时效处理。
棒料大部分都是热轧的,但有些有特殊要求的产品必需要冷拔棒料。冷拔棒料表面光亮,精度高,正负公差小。表面不需要再加工。性能上没有太大的区别。是热轧棒材,创去了表面的氧化皮,有些人叫这种材料为剥皮材。冷拔材是热轧材再经过冷拔而成的。冷拔的延伸性会好一些。冷拔是在常温下,用外力使材料强行通过模具,而达到所需要的尺寸,一般用于圆轴或圆棒。不锈钢冷拔的优点是:节约材料,冷拔后的材料,不但外形尺寸精度准确,而且表面粗糙度较好,同时由于材料表面经过冷拔后,会产生一层很薄的表面硬化层,使表面的强度增加。