水泥罐保养
1、定期保养需要进行维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等的规程项目。
2、水泥储存罐开始工作前,需要按规定检查各控制器的运行状况是否良好,停止生产后,清洗时需要将水和石子倒入搅拌筒内进行10~15分钟的滚动搅拌,随后再将水和石子清出。如果需要操作人员进入搅拌筒内清洗内,需要切断电源和卸下熔断器以及锁好开关箱。
3、不能使用大锤敲打清理积存在水泥罐筒内的混凝土的方式,只能选择使用凿子进行清理。
4、在寒冬低温时节,机器工作完毕后,需要使用水清洗水泥罐滚筒,另外需要将水箱、水泵、水管内的积水放干净,以便在低温状况下水泵、水箱、水管等不会冻坏。
根据水泥罐使用的仓顶除尘器的形式,但是主要包括以下几部分:
1、过滤系统:检查除尘器内部布袋是否需要更换(如果是带压差控制的话直接看压差表)
2、检查清灰系统:根据除尘器不同主要有机械清灰机构和脉冲清灰机构。
3、动力系统:检查引风机是否运行正常,主要风机日常保养(有的仓顶除尘器没安装风机)
4、设备本土:检查设备的密封性(防止漏风)。
水泥仓一般用在混凝土搅拌站、水泥制浆站的散装水泥存储中,水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体,适合储存水泥、粉煤灰、膨润土等各种散装物料。
1、立式水泥仓安装前需要做基础,基础牢固后方可安装,水泥仓安装周期长,经常移动的施工场所使用不便。
2、立式水泥仓运输时高、超宽、超长,需要到交通运输管理部门办理超限证方可运输,有些受工地进场路况限制,需要散装到工地焊接组装,工地完工后需就地处理,无法循环使用。
3、立式水泥仓安装后总体高度较高,需要做好防风防雷工作,高度受限的场所无法使用,如廊道灌浆施工。
4、立式水泥仓装满水泥后重量较高,无法安装称重系统,不能准确的反映出仓内水泥的重量。