土工格栅产品的生产过程涉及多个关键技术环节,以下是几个主要的技术点:
纤维预处理:将原纤维进行揉捏、梳理、拉伸,形成细长的纤维束,控制在一定长度内,避免接头数量过多影响格栅质量。
纤维编织:通过编织机将纤维束编织成所需的结构。
核心制备:将核心材料经过合适的加工制成条状或麻花状,也可以采用热合技术将核心材料和编织材料一起加工。
纤维包覆:将编织好的纤维材料包裹在核心材料的外面,形成纤维核心复合材料。
网格加固:通过加热或压制等工艺将复合材料进一步加工成网格状,加强其机械强度和稳定性。
挤出成型:将原料送入挤出机进行加热和熔融,通过模具挤出形成具有网状结构和孔隙度的产品。
冷却固化:挤出的土工格栅通过冷却装置进行冷却和固化,确保产品具有良好的强度和稳定性。
剪切和整形:对土工格栅进行剪切和整形处理,使其具有合适的尺寸和形状稳定性。
检验和包装:对生产完成的土工格栅进行质量检验,包括外观检查、尺寸测量和性能测试等。符合要求的产品进行包装和标识,便于运输和存储。
塑复合土工格栅是一种特的土木工程材料,其核心由纵横向钢塑复合肋条构成,这些肋条作为主要的受力元件,确保了格栅的高强度。而在结点处,通过超声波等的工艺进行特殊处理,不仅增强了材料的整体性,还赋予了它出色的抗拉强度。在实际应用中,这种格栅与土体共同受力,发挥出强大的嵌锁作用,从而显著提升了整体稳定性。
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