五轴加工是指在三轴加工的基础上增加两个旋转轴,使加工中心能够在五个方向上进行加工。五轴加工具有、率、高灵活性等优点,适用于以下应用范围:
模具制造:可以实现复杂曲面的加工,适用于模具制造领域,如塑料模具、铸造模具、压铸模具等。
领域对零件的精度要求较高,五轴加工可以满足这些要求,适用于加工飞机零部件、零部件、卫星零部件等。
汽车制造:汽车零部件通常具有复杂的曲面和结构,五轴加工可以实现的加工,适用于汽车发动机零部件、底盘零部件、车身零部件等。
器械:器械对精度和表面质量要求较高,五轴加工可以满足这些要求,适用于加工、牙科种植体、脑起搏器等。
电子产品:电子产品的外壳通常具有复杂的曲面和结构,五轴加工可以实现的加工,适用于加工手机外壳、电脑外壳、平板电脑外壳等。
总之,摇摆头五轴加工广泛应用于各个领域,特别是对零件精度要求较高、形状复杂的领域。
五轴联动数控机床的优势
可一次性完成零件的五面加工,减小重复装夹次数,提高加工精度,节约时间。
对于复杂零件多次装夹需要重新寻找基准坐标,会影响加工的定位精度。用五轴联动机床一次定位后能完成全部加工。并高精完成复杂零件的一次加工。
可完成空间曲面的加工,减小对设计、加工工艺的限制,提高产品的整体性能。
特别是对叶轮等复杂曲面,由于三轴设备会与零件干涉。而使用五轴联动机床就能很好的避免。
利用刀轴可控性,让的侧刃切削,提率及表面质量,延长了寿命。
五轴机床可以灵活的调整与工件的角度,五轴机床可以采用侧刃切削,加工效率更高。同时减少的磨损。
在模加工中可对深腔,深槽进行加工,节约加工成本具。
缩短新产品研发周期。
对于试制的零件不适合大批量分工艺批量加工,用五轴机床能大幅缩短产品试制时画的时间。
五轴加工中心一般由三个直线轴(X、Y、Z轴)和两个旋转轴组成,而旋转轴又有旋转头和旋转工作台之分,根据旋转轴类型的不同组合,五轴联动加工中心机床可分为以下三种类型:
两个旋转轴由两个旋转头组成(仅旋转刀具);
两个旋转轴是由两个旋转工作台组成(仅旋转工作台);
两个旋转轴一个为旋转头,另一个为旋转工作台(既旋转刀具,又旋转工作台)。