20t过滤机,大容量袋式过滤机

真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。是由负压形成真空过滤的固液分离机械，是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。

过滤机特点：
1、高真空度（真空度0.09～0.098MPa），滤饼水分低；
2、滤液含固量50ppm，可反复利用，减少排放；
3、与传统过滤设备相比能耗节省约90%以上，能耗低，运行成本低；
4、与传统陶瓷过滤机相比增加了滤饼洗涤，适用需洗涤的物料；
5、采用PLC、微机结合自动阀门控制，自动化程度高，降低劳动强度；
6、结构紧凑，占地面积小，安装维护方便；
7、采用的排液系统，可适合任何工况条件下使用。

针对不同的隔膜材质，新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分性体隔膜式隔膜压滤机。
橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点，新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分，使用的压力及气量比全自动隔膜压滤机-增强聚丙烯式较小，在同等气源气量的情况下，橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。
高分性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及物料，性能相对而言更为理想，使用寿命更长。其压榨形式分为气体（空气）压榨和液体（水）压榨，可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级，控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料，隔膜鼓膜3-15分钟之后，就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
隔膜压滤机实现了脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。