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承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 我国铁路货车摇枕、侧架、车钩等铸钢件采用了潮模砂抛砂造型、气冲造型、酯硬化水玻璃砂造型、CO2 硬化法水玻璃砂造型、呋1喃树脂砂造型和V法造型等机械化程度较高的生产线,与原来广泛采用的震动造型机相比提高了生产效率, 造型质量也大幅度提高。 铸铁件斜楔广泛采用了铁型覆砂的造型方法。 由于造型质量的提高, 铸件的尺寸精度明显提高,多年来铸件易形成的传统缺陷——砂眼大量减少,铸件质量明显提高。 摇枕、侧架制芯主要采用酯硬化水玻璃砂工艺、CO2硬化水玻璃砂工艺、三乙胺工艺、Pep-set酚醛树脂砂工艺、呋1喃树脂自硬砂工艺、聚丙烯酸钠树脂砂工艺等。摇枕、侧架和车钩采用整体制芯工艺,主要方法有:震实挤压整体制芯工艺、盒内挤压锁芯成形工艺、冷芯盒整体射芯工艺、 壳芯射芯工艺、 上下整体芯粘合工艺,以及车钩整体射芯工艺等。 目前,为了完成摇枕、侧架整体芯射芯,我国已经开发出1大重量为250kg的射芯机,使用状况良好。 铁路货车关键大部件摇枕、侧架整体芯技术的开发,象征着中国铁路货车铸钢产品制芯技术已达到世界领1先水平。整体芯新技术使铸件内腔砂芯由6~12块组成变为一整块,采用整体芯形成的摇枕、侧架与车钩铸件内腔, 可消除传统工艺带来的台阶、 飞边等铸造缺陷, 提高摇枕、 侧架与车钩的内腔质量。 想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题,欢迎来电详询,承德神通全体员工将竭诚为您服务。 承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 承德原砂铸造方法:粘土砂铸造粘土砂铸造{承德原砂铸造}:原材料来源广泛、价格低廉、生产过程简单,适合大规模大批量生产,是古老也是目前使用广泛的铸造类型。粘土砂铸造{承德原砂铸造}由于使用粘土和水作为砂型的粘接剂,所以砂型的强度低,不适合生产重量大的铸件,并且铸件的尺寸精度较低,容易产生铸造缺陷。 承德原砂铸造铸件重量:0.1-50kg。铸件尺寸:≤1.2米。 承德原砂铸造铸件壁厚:3-40mm。表面粗糙度:Ra50-100。 承德原砂铸造铸件材质:HT150、HT200、HT250、HT300、QT400-15、QT400-18、QT450-10、QT450-12、QT500-7、QT550-6、QT600-3 尺寸精度:CT9、CT10、CT11、CT12 承德原砂铸造铸件种类:机械部件、阀门铸件、五金铸件等 生产类型:手工生产、造型机生产 生产设备:粘土砂生产线 树脂砂再生设备 树脂砂混砂机 射芯机 5吨/小时热风冲天炉 1.5吨中频电炉、0.5吨中频电炉 2.5米*2米*1.5米的电加热台车炉 想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题,欢迎来电详询,承德神通全体员工将竭诚为您服务。 承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 覆膜砂制芯主要工艺过程是什么?今天神通铸材的小编来为大家详细解释 加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60MPa。形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力,细薄砂芯选择较低的加热温度,加热温度低时可适当延长固化时间等。覆膜砂所使用的树脂是酚醛类树脂。制芯工艺的优点:具有适宜的强度性能;流动性好;砂芯表面质量好(Ra=6.3-12.5μm);砂芯抗吸湿性强;溃散性好,铸件容易清理。 1、铸型(模具)温度 铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一,一般控制在220~260℃,并根据下列原则选定: (1)覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量; (2)形成需要的壳厚且壳型(芯)表面不焦化; (3)尽量缩短结壳及硬化时间,以提高生产率。 2、射砂压力及时间 射砂时间一般控制在3~10s,时间过短则砂型(芯)不能成型。射砂压力一般为0.6MPa左右;压力过低时,易造成射不足或疏松现象。3、硬化时间:硬化时间的长短主要取决于砂型(芯)的厚度与铸型的温度,一般在60~120s左右。时间过短,壳层未完全固化则强度低;时间过长,砂型(芯)表面层易烧焦影响铸件质量。覆膜砂造型(芯)工艺参数实例:序号图号 壳厚(㎜) 重量(㎏) 铸型温度(℃) 射砂时间(s)硬化时间(s) 1 (导向套)DN80-05 8~10 2.5~2.6220~240 2~3 60~80 2 (阀体)DN05-01 10~123.75~3.8 240~260 3~5 80~100 想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题,欢迎来电详询,承德神通全体员工将竭诚为您服务。

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