性能优势
自动给料,鼓风机引风机变频调节,锅炉全自动运行,可根据负荷变化目前使用多的是使用活性炭吸附剂,也有使用沸石、分子筛等吸附剂的情况。分解法:分解法是将有机污染物终氧化分解为H2O和CO2的方法。分解法可以分为高温燃烧分解,利用微生物进行常温生物氧化分解,以及氧化法。由于氧化法还处于实验阶段,在实际应用上还有很多工艺问题、应用问题有待解决,因此在工程实践中应用不多。燃烧分解高温燃烧又可以分为直接燃烧法和催化燃烧法,是通过燃烧分解污染物的方法。自动调整燃料 量,蒸汽输出稳定。具有压力、水位、排烟温度等多项保护和报警措施,锅炉安全运行。
环保性:适用范围广,符合环保要求;
在母管焊接质量的前提下,焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到95摄氏度以上,再经张力减径机(张力减径机共有24道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管,采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外,通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。世界发达国家生产的流体管,锅炉管中已大量采用焊管无缝化工艺,随着社会的发展,国内热轧焊管逐步代替无缝管的局面已经形成。经济性:采用节能环保技术,可节约每月费用的50%左右,采用的保温材料,热损失极 低,节约燃料;
安全性:具有缺水、超压、超温多种保护功能,安全可靠;
实用性:锅炉结构简单,占地面积小,安装维修方便,使用寿命长;
方便性:可以任意选择全自动电脑型和数显数表型二种控制,容易操作,故障少,使用方便;
可调性:可以在额定范围内根据需要任意调整负载;
本系列锅炉有0.4MPa (4公斤)、0.7MPa (7公斤)产汽量从30KW到2160KW共计 20种规格型号产品可供用户根据需求选用,也可以为特殊用户设计定做;
技术特点:
不用批年检:根据《锅炉安全技术监察规程》规定,正常水位水容量小于30L的承压蒸汽锅炉不在特种设备检查范围之内,不用报批、不用年检,不用聘请持证司炉工,管理简单而方便。
出蒸汽快,节能环保:燃煤或生物质的7分钟出蒸汽,燃油燃气的3分钟出蒸汽,是普通蒸汽锅炉启动速度的10倍,节约了燃料,配套的有除尘器,可以做到没有黑烟的效果。排烟温度低:排烟温度只有110度左右,热量被充分吸收,普通蒸汽锅炉排烟温度250°-350°左右
,比普通蒸汽锅炉热,燃料热量吸收充分。设计特:蒸汽发生器采了盘管逆流换热技术和贯流加热技术,多年自主研发成果使设备更稳定、、具有常规蒸汽锅炉无法比拟的优势。可广泛应用于服装制造业,食品加工业,宾馆服务业,石油化工、学校、及企事业 单位,特别适合对环保节能要求高的地区用户使用