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新闻资讯！延边电缆回收、延边废旧电缆回收——今日价格 ——任经理————鼎盛物资长期回收：延边电缆回收种类及价格，延边废旧电缆回收，延边二手电缆回收，延边哪里收电缆，延边电缆回收公司，延边收电缆的，由于电力电缆在制造、运输、现场管理和敷设过程中可能会存在制造工艺缺陷，运输、保管不善，敷设过程损害等问题，进而造成电力电缆的质量缺陷，影响电力电缆的正常使用。因此，为了保障电力电缆投运前的质量可靠性，电力电缆需要在敷设前、敷设后和电缆附件制作安装时等各个阶段应进行绝缘电阻的测量。但是，在具体的电缆施工过程中，工程施工人员往往忽视绝缘电阻测量在电缆工程中的重要性，从而并不严格按照要求在各个重要环节进行绝缘电阻的测量。本文通过现场事件案例分析，探讨了绝缘电阻测量在电缆工程施工中的重要意义，旨在为强化电缆绝缘电阻测量的严格操作意识提供实践依据。
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导体屏蔽缺陷的检查：高压交联电缆绝缘层较厚，同时又有绝缘屏蔽，因此对于导体屏蔽表面善的检查比较困难。采用以下方法可以对导体屏蔽进行检查。方法：取绝缘线芯样品长 1m，一端保留20cm长的绝缘屏蔽，绝缘屏蔽剥去，尽量不要损伤绝缘，然后将其放到硅油箱中加热，硅油温度120摄氏度，放置3h后绝缘层变透明，再用强光源对导体屏蔽的表面状况进行检查。对于绝缘屏蔽不可剥离或压电缆，可用车床将绝缘屏蔽或部分绝缘车去，再按上述方法检查。采用该方法能够直观地检查导体屏蔽的表面状况，但对缺陷的几何尺寸不能测量。
对于电缆制造厂家而言，中压交联电缆局部放电超标定位及故障点的查找一直是一件很费时费力的工作。因为现在的局部放电检测系统都配备有超标定位仪器。定位采用行波法原理进行。这种定位手段，对于超过电缆端头约50米长度后的放电故障点，如果波形能够被采集到，且信号较强，利用采集到的个波形能很快确定故障位置，电缆经过复绕，在故障点处开剥仔细查找切割，二次复检确认，都能很快找到故障位置并查清故障原因。但行波法对于靠近电缆端头附近的故障点，存在定位盲区，通过定位只能确定局放故障点在电缆端头附近，但在那一端头，距端头多少米，通过一次定位时不能够确定的，需要两次或多次检测才能确定故障位置。
电缆一旦端头附近出现局部放电超标现象后，查找故障点的实际过程其实是很费时费力的，而且有时为了寻找电缆故障位置，可能会造成大量的设备试验时间被占据，造成交检产品的积压。严重影响了生产进度。由于交联电缆局部放电定位目前还没有有效的的方式。同时电缆端部附近发生局部放电后进行连接定位后，误差较大。由此造成电缆在实际复绕过程电缆端部的实际切割浪费量和试验强度还是相当大的。多次定位过程遇到的一种情况注意：有时可能在电缆连续多次定位过程施加电压后，由于空间电荷的累加效应，电缆故障位置的放电会减弱和暂时熄灭。造成电缆定位过程根本采集不到波形，导致定位工作无法继续开展。这种情况下只好将电缆再静放一段时间，等待局部放电超标信号再现后进行四次甚至更多次定位。
中压交联电缆半成品局部放电和交流电压试验顺利通过，而在成品试验过程中却出现了局部放电超标或击穿现象。该类现象，有些与我们工厂后道工序加工搬运过程中遭受到的各类意外机械损伤有关。但有些缺陷，却并非后道工序意外机械损伤所致。如导体线芯表面的一些不易剥落的附着性毛刺，绝缘内部一些轻微变色的老胶（轻微发黄，或在绝缘内凝聚为白色的胶体块）。这些缺陷可能在半成品局部放电试验过程中无法检测到。但经后道成缆、护套挤出工序后，上述缺陷可能会进一步劣化和扩大。
电缆在局部放电试验过程中变压器油的用量不算太多，但当油内一有赃物就将其废弃，必然会造成试验成本的成倍增加。因此在试验系统应该配备有变压器油过滤装置，这样就可以将绝缘油反复多次利用，减少试验成本。同时还应配备接油装置或器具，避免油对试验场地的污染。当试验产品的数量比较大时，试验场地往往会因为缺乏接油装置，造成地面多处积油，表面异常光滑。试验人员在进入屏蔽室后时常会发生滑到受伤现象。同时屏蔽室地面长期积油后，也会逐渐腐蚀绝缘地坪，造成地面坑洼不平。笔者曾参观过一些使用了有几年的电缆局放屏蔽室地面，发现普遍存在绝缘地坪表面坑洼不平现象。为了保护绝缘地坪，现在有很多厂家在局放屏蔽室绝缘地坪表面覆盖了一层钢板对水泥地坪加以保护。
三芯电缆逐芯进行局部放电试验过程中，三个绝缘线芯之间离开一定的绝缘距离，以防止线芯之间出现感应放电。但对于大截面35KV三芯交联电缆在实际试验过程中我们发现，要将其绝缘线芯彼此分开一定的距离，实际难度很大。因此在实际试验系统里应考虑设计一种将电缆三芯之间距离撑开一定距离的工具，电缆在试验过程中线芯之间不发生感应放电，使用时直接将其插入电缆缆芯间隙将绝缘线芯撑开。这中撑开工具应该能够反复使用，而且是绝缘材料，具有一定的强度，抗挤压，撑开过程不会对绝缘线芯造成损伤。
由于各电缆生产厂家所处地理位置不同，位于内地的电缆生产厂家，其原材料供货厂家可能就位于生产厂家的周边地区，产销，各类原材料使用质量问题的处理效率相当快，使用中出现的不合格待处理原材料，不会长时间占用电缆生产厂家的生产区域，而地处西北边缘地区的电缆生产厂家，其电缆原材料供货厂家可能大部分位于内地，即使原材料出现质量问题，反馈厂家处理也需要时间，因此，原材料出现使用质量问题后，对工厂的及时交货和订单合同履约及市场信誉影响。对于上述在实际生产过程中出现的原材料使用质量问题，是令工厂相当头疼的问题，一般厂家目前采取的处理办法是：发现问题后及时留存相关见证资料和样品，将材料做好隔离标识。并将问题及时反馈原材料供货厂家协商解决方案。由于工厂对于各类进厂原材料一般都采用批量抽检，某些原材料使用质量问题单靠进厂抽检和生产自检无法做到事先预防。建议就上述原材料使用质量问题，使用方与供货方在供货合同要补充确定降低工厂生产经营风险，减少材料和产品损失的索赔条款，将工厂的实际生产经营风险降到低。同时就此问题展开深入的分析和探讨找到合理的解决办法进行事先预防。