铸铁闸门安装闸门要求: 1、一体安装闸门在进行安装工作之前,对各个部件进行复查工作。 2、分体安装闸门组成整体后,这些设备每个尺寸,都要按有关规定进行复查,节间如采螺栓连接,则螺栓均匀拧紧,节间橡皮压缩量符合图纸规定,节间如采焊接,则焊接前编制焊接工艺规程,焊接时变形。 3、闸门止水橡皮螺孔按门叶或止水压板上螺孔位置来确定,然后进行冲孔或钻孔,孔比螺栓直小1mm左右就算不错了,不要烫孔。当螺栓均匀拧紧后,其端头低于止水橡皮表面8mml以上才算合格。 4、闸门止水橡皮表面光滑平直,不得盘折存放。其厚度允许偏差为±;1mm,其余外形尺寸允许偏差为设计尺寸2。 5、闸门止水橡皮接头采生胶热压等胶合就是一个帮不错选择,胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。 6,闸门止水橡皮安装后,两侧止水心距离和顶止水心至底止水底缘距离偏差均不超过±;3mm,止水不平度不超过2mm。平面铸铁闸门处于工作部位后,止水橡皮压缩量符合图纸规定,其允许偏差为-1+2mm。 7,单吊点闸门作静平衡试验,将平面铸铁闸门吊离地面100mm,通过滚或滑道心测量上、下游与左、右方向倾斜度不超过门高1/1000,且不大于8mm。
铸铁闸门
1、 安装前,要先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。4、 加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。
单向铸铁闸门系列主要适用与正向受压止水,根据用户需要可制做反向止水闸门。
单向铸铁闸门在结构上采用机加工硬止水,较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。
根据用户要求,单向铸铁闸门可采用镶铜或镶不锈钢止水。单向铸铁闸门正常使用水头1-6米,还可承受一定的反向水头,为满足用户要求,可制造高水头闸门。
单向铸铁闸门安装用整体安装,二期浇注,将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下,方可进行二期浇注。
单向铸铁闸门在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。