长沙300kg智能提升机价格

智能提升机Ai系列分为： 1.标准型 2.扩展型 Ai系列标准型和扩展型共有特点： 可选择的起重量：80kg、150kg、300kg和600kg 的运行速度：运行速度60m/min 的度：小于5mm/s的调节速度 智能化控制:可设定速度、力平衡模式、负载重量显示等 Ai系列扩展型特点： 安装有功能扩展模块，可实现功能特制化，以满足客户不同的需求 智能提升机技术规格 智能提升机Ai系列手柄配置选项 1.立安装式随动手柄 该配置适用于不需要操作人员不需要靠近载荷的场合，能够获得与同轴随动手柄同样的平稳控制。 2.悬垂式轻触手柄 该配置适用于净空间有限并且操作人员无法靠近载荷或要实现大行程场合。 3.同轴随动手柄 使用同轴随动手柄时，载荷跟随人手的动作移动。该手柄可以使操作人员靠近载荷以便进行控制。 产品包装： 智能提升机主机木箱封闭包装，防雨水防震，从苏州直发客户现场。 售后服务： 德速起重机可安排工人现场安装，也可由客户自行安装。 质量期36个月，在产品保质期内如在正常使用时产品出现质量问题可维修或调换新机，人为造成机器损坏，供方可提供收费配件维修，供方会不定期（不超过9个月）由售后人员对设备进行检测，维护等作业。

智能提升机打破传统提升工具单速控制模式，实现无级变速控制，速度可以自由控制，快慢可调，符合人体工程学的物料提升设备，对降低操作工作的劳动强度、提高劳动生产效率有很大的帮助。智能提升机手柄操作简单易于控制，在装卸作业中可迅速的响应手柄输出的动作，定位精度高，可配套轨道应用于高频率、重复性搬运装卸作业，不再单纯依靠人力，是产品快速搬运与精密装配的理想选择。

数字智能控制系统控制电路简略、功耗低、无火花,运用寿命是十倍的旧的悬臂起重机,控制系统,能够悬臂起重机的实时运行状况,记载和故障报警和保护提示,必要时能够控制悬臂起重机,大大提高悬臂起重机的全体安全。 此外，智能悬臂梁的造价往往较低，电缆和其他材料比老式悬臂起重机多80%以上，可节约25%以上的电力。 智能悬臂是寻求更安全的开展模式。开发一种安全、智能化、操作简略的悬臂起重机，能够减少悬臂起重机的事故、人员伤亡、停机时刻和对起重机自身及周边项目区域的破坏。因此，有必要运用更多的子系统和电子设备，不断监测悬臂操作的各个阶段，以提高操作的安全性和易用性。 传感器技术的开展,进一步加速智能悬臂起重机的技术创新,目前商场上已经有抗振,防震,防水、传感器和开关耐受极端环境条件和有害化学物质,正常操作能够在悬臂起重机面对恶劣的环境和其他建筑设备。悬臂起重机正逐步走向数字化。在智能时代，悬臂起重机企业应紧跟商场潮流，加大研发力度，为各种技术问题供给各种解决方案，这些问题都是由多种产品构成的。他们将积极参与悬臂起重机的智能化开展。

气动平衡器与气动葫芦主要不同之处是： 1. 气动平衡器是对物体的重力进行平衡，来实现在无重力状态下或减少重力状态下，对物体进行各种要求的水平位移、垂直起吊、搬运、装配、助力、和定位等工作的机器。 而气动葫芦主要是对物体实现垂直起吊、起重，的机器。 2.气动平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不会超过1000kg的范围。 气动葫芦，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之间。 3.气动平衡器，对物料选择定位非常方便、自由、且定位精度高，范围广。 气动葫芦，对物料选择定位非常不便、不自由、且定位精度低，范围不广。 4.气动平衡器，对物料的搬运、装配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作来进行的。 气动葫芦，对物料的起吊、搬运、定位等工作，一般都是由人通过操作按钮、开关、操纵杆等操控，间接操作进行的。 5.气动平衡器工作时耗气量极小，大概相当于相等气动葫芦的1/50。 6.气动葫芦便于配合防爆型手拉小车或气动小车组成的移动式气动起重工具。来实现起吊重物的升、降、移动、定位功能。 气动平衡器相对比较立，已包括移载功能。但范围不广。

1.在产品存放、安装、运行、检查及维护前，用户熟悉并遵守以下安全事项。 2.提示：未遵守安全注意事项可能会对人员造成严重或致命伤害，或导致设备损坏。 3.请在熟知使用说明书内容的基础上进行操作和使用。 4.身体不适，请勿操作设备。 5.操作设备时，操作员的注意力请勿离开设备。 6.切勿提升超出设备额定承载重量的重物。 7.切勿使用安全卡扣已经脱离或者受到损伤的吊钩。 8.本产品不是作为载人运载产品进行设计和生产的，所以，切勿用于人的运载搬运。 9.切勿使人员进入升降负载的活动范围。 10.切勿将负载长时间悬挂在空中，长时间悬挂将导致环链寿命缩短且增加人生伤害的风险。 11.切勿操作具有电气、机械缺陷的链式智能提升设备。 12.请勿在上下运行过程中切断电源。 13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能会影响设备的正常运行。 14.请勿对设备进行清洗或使用湿布擦拭。 15.请勿频繁的接通关闭设备主电源。 16.请勿遮掩、撕毁粘贴在设备上的标识。 17.除维修人员以外，请不要对产品进行拆卸或修理。 18.切勿在设备带电时进行维护、保养。 19.使用前检查吊钩和负载环链是否受损。 20.负载环链需保持清洁且状态良好。 21.在更改环链时需使用本公司提供的环链。 22.请勿在设备高速运行过程中按下急停，除非在紧急情况下。 23.安装吊钩时，吊钩螺纹旋入深度达到40MM，避免安装深度不够而发生风险。 24.限位开关是防止设备上升或下降超过极限位置的装置，不可作为行程限位点使用。

机械部分： （1）吸吊机主梁设计为 2000mm（按照需方要求确定此长度）,其两端用板材焊接封闭，同时作为真空蓄能器使用，焊后进行气密性检测，无泄漏。当设备突然断电时依然能可靠吸附板材至少 20 分钟，不会造成设备损坏等安全事故（欧洲 CE 标准为保持 10 分钟） （2）该设备有 3 根横梁，每根长度 0.8m，各横梁均对称安装有 2 个 Ф230mm 吸盘。各吸盘在横梁上位置可调，各横梁在主梁上位置也可调，便于吸附不同尺寸的板材。  ●电气部分： （1）真空吸吊机上装有真空压力开关和蜂鸣报警单元，真空系统压力未达到设定压力时，或者当发生断电事故时，报警单元会控制红色报亮起，同时蜂鸣器响起，提示操作人员及时处置。   （2）为节省电力和延长真空泵的使用寿命，在该设备的控制部分有“间歇启动”功能，即在压力达到真空泵的 高压力时，控制系统让真空泵停止运转，在接近报警压力时，真空泵有自动启动。 此项环保功能可减少电力消耗 60%-80% ，同时延命达2倍以上。 ●真空部分： （1）吸吊机采用德国进口无油旋片式真空泵，抽气量 4m3/h， 大真空度可达 85%以上，且节省能源、小巧轻便，无需保养等； （2）整套设备配备有 6 个真空吸盘，多点吸附以确保板材在搬运过程中能够保持很高的水平度而不发生倾斜； （3）吸盘材料为橡胶，直径 230mm， 自带万向接头,耐油（苯），耐久，耐酸碱，能够有效的与板材吸附产生真空。单个吸盘水平理论 大吸力=有效面积(理论面积系数)计算压力(0.6bar)；=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,约合 249Kgf。按照 2 倍安全系数，该吸盘的实际允许吸力 249/2=124Kgf。6 个吸盘的总吸力为744kgf。 注：上表所提及之真空吸力均为在 60%真空度下计算，正常工作情况下，系统 大真空度可达真空度下计算，正常工作情况下，系统 大真空度可达 85% 以上； （4）真空压力开关选用日本松下，设定报警压力位为 60%真空度； （5）每个吸盘均配备有手动球阀控制启闭，这样就了同一台设备可适用于各规格板材； （6）吸盘杆上下各配备有一个弹簧，当板材不平，弹簧起到缓冲作用，可以使吸盘受力均匀，从而吸吊的安全可靠。