陶瓷膜生产设备规格型号：
按照生产要求的不同，陶瓷膜组件填装有3芯、7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等规格不同，再装精心配制而成设备，组件的排列为两串多并(多达到8并)。规格型号按照处理需求选择。
陶瓷膜生产设备-设计生产主要应用：
（一）氯碱化工盐水精制及除硝
（二）煤化工油水分离
（三）石油化工催化剂分离
（四）精细化工产品净化
（五）脱色纯化（六）酸/有机酸分离纯化（七）选取（八）工业清洁生产（九）膜法-树脂制糖（十）天然产物选取
陶瓷膜精制盐水工艺的特点
1）盐水精制工艺技术。与传统工艺和凯膜法工艺相比，陶瓷膜法从原理上差别不大，具体分离方法却有着很大的差异。传统工艺和凯膜法工艺都是预处理沉降并流终端
2）过滤操作的膜过滤。在陶瓷膜过滤工艺中，根据陶瓷膜过滤的特性，取消了预处理系统，原料液反应完成后，直接采取错流方式进行粒子分离，实现了一步过滤，与其他技术相比，过滤性能有了质的飞跃。运行费用低。无需加入三氯化铁、次氯酸钠等腐蚀性化学药剂，减少了对系统设备、管道的腐蚀危害，消除了盐水中铁、游离氯的二次污染，有效地降低了生产运行成本，10万T烧碱一次盐水可降低运行费用40万元以上。
3）陶瓷膜的特性及其特有的过滤工艺有助于拓宽原盐的选择范围，使企业可选择不同品质的原盐做为原料，可有效降低企业采购成本。
4)由于流程短，操作简单，全自动控制，减少了气水混合、加压溶气、浮上澄清的工艺和设备，投资费用和运行费用都有所降低，处理能力大，占地面积小。以年产10万烧碱为例，整个系统的投资可比有机聚合物膜盐水精制技术减少35%以上。
5）由于无机膜平均过滤孔径为40mm且孔径分布窄，过滤精度高、盐水质量稳定，过滤后盐水中的SS可达到0.5×10 -6以下，Ca\Mg在0.5×10-6以下，相比有机膜的孔径在220-500mm，过滤精度更高，盐水质量更优，完全达到各种离子膜电槽对一次盐水质量的要求。
6）过程控制和操作简单，控制点少，无需频繁的反冲洗、排渣，只需控制好两碱”加入量和浓缩盐水的含固量自动控制，大大降低了工人的劳动强度，提高了系统的可靠性及稳定性。
陶瓷膜纯水通量测试计算方法
1.将电导率小于10um-cm-1、浊度小于0.1NT的纯净水，在操作压力为0.1MPa，温度为25℃的条件下，压过陶瓷微孔滤膜，单位时间、单位膜面积透过滤膜的纯水体积，即为纯水通量，按公式（1）计算：
F=Q/A……（1）式中：F-膜的纯水通量，m3·m-2·h-1
Q一单位时间的膜的纯水透过量，m3.h-1；A-有效膜面积，m2
2.大孔径测试与计算
将膜用选定的浸润剂浸润，以氮气为气源，逐步增大膜两侧的压差，测出小出泡压力，并计算出大孔径。
Dmax=4δ/△Pmin……（2）
式中：Dmax—测试膜的大孔径，m；δ-溶剂的表面张力，N/m；△P—出泡压差，Pa.
陶瓷膜的孔径大小与切割分子量之间没有直接的换算关系，二者的定义不一样，纳米（nm）的长度单位，切割分子量是指超滤膜在规定条件下对某一已知分子量物质的截留率达到 90%时,该物质分子量为该膜的切割分子量；所以一个是长度，一个是已知长度可以拦截的物质分子大小，一个是因，一个是果。硬要说关系--------------就是 某孔径可截留的小切割分子量
，陶瓷膜在烧结之后会形成过滤孔，我们看做是圆形，所以这个圆形孔的直径就是孔径，长度单位。 然而，孔径有一个正态分布，并不是50nm的陶瓷膜就都是50nm的，国产做的好的控制也就在70%-80%了不起了（不讨论特别好的某批产品）。那么我们说分子量，这是个重量单位，不同的分子有不同的形态，圆型的容易比较和换算，就看分子能不能过去。可是如果遇到异型分子；如不规则结合的分子，长条型的，又或吸附性强的。很可能就被截留了。
在某些特定物料分离中，孔径和截留分子量是有一个对照可参考的；而没有经验的情况下，更建议先实验，摸索出适合的孔径。后指明某类产品的截留分子量是多少，需要多大孔径的膜。
一次澄清盐水的制备是氯碱生产工艺至关重要的工段，精制效果的好坏直接影响产品的质量和产量。传统性的一次盐水精制工艺，采用配水、化盐、加精制剂反应、澄清、砂滤，然后再经炭素烧结管过滤器过滤。近几年新建氯碱装置一次盐水工艺大都采用膜过滤技术制取精制盐水，该工艺路线省去了砂滤器、炭素烧结管过滤器。经生产实践证明，经膜过滤分离方法制得的一次盐水质量指标、设备投资等都比传统工艺理想。所以一次精制盐水工艺采用膜过滤器过滤工艺。
陶瓷膜采用表面过滤和浓缩过滤方式，过滤流体通过过滤元件内部向外部渗透，在高速流体的冲刷下，过滤元件表面不易形成滤饼层，有助于保持过滤流速的稳定性。正常运行周期在48小时以上，根据具体情况设定压力或流量进行定时清洗。我公司的过滤器采用瞬时在线反冲技术和膜清洗技术、密封技术，取得了良好的效果。过滤器运行时可以设置回流循环或不循环两种方式，选择回流循环方式时，循环水通过循环管道进入过滤器进口管道，待循环一定程度后将其排放掉，因此过滤器净水出水率在95%以上。
主要特点：
1.陶瓷膜支撑体材质为99%以上高纯度氧化铝，机械性能更好，产品耐酸碱及化学腐蚀性能强，使用寿命长；
2.将纳米技术引入陶瓷膜支撑体制作，了支撑体的多孔性和均匀性特点，开口孔隙率大大提高，使陶瓷膜开口孔隙率高达48%以上；
3.将纳米技术引入过渡层和膜层制作工艺，使支撑体涂膜后整体通透阻力小，膜通量大，抗污染性强；
4.机械强度高，耐磨，适合在线反冲洗，容易清洗，配套的陶瓷膜系统设计操作简便。
5.膜工作压力：0.2-0.6MPa
6.膜表面流速:不低于2-3m/s
7.膜的清洗:在线脉冲清洗化学清洗
8.特点：较高的过滤精度（过滤精度更高可达０.１微米）和过滤速率，
9.表面过滤:防止过滤元件表面堵塞，提高过滤元件再生性能和运行周期
10.高的流速形成表面湍流,提高剪切力，阻止过滤元件表面滤饼形成
11.浓缩过滤:连续运行
12.良好的耐热性能和化学介质腐蚀性能，适用于各种介质过滤
13.自洁净状态好具有良好的抗微生物侵蚀能力和良好生物化学相容性
本公司，是一家以主营离子膜烧碱盐水精制陶瓷管19孔陶瓷膜过滤,微细孔峰巢式陶瓷管,陶瓷膜,微细孔陶瓷管企业。河南永新科技有限公司是掌握核心膜材料、从事过滤与分离技术的研发设计制造的高新技术企业。拥有多项实用新型专利，并与中南大学粉末冶金研究院、北京科技大学等院校和科研院所建立起紧密的横向技术合作与联系。先后完成了无机陶瓷膜、不锈钢粉末膜的研发与量产，通过多年不断的创新与积淀，公司产品已在冶金、炼化、精细化工、煤化工、化纤、水处理、制药、发电造纸、机械等行业里得到广泛应用。
