北京石墨电极报价聚兴碳素石墨电极

随着高新技术的发展，石墨材料制备技术不断完善，满足不同电火花加工需求的石墨材料层出不穷，市场上诞生了石墨高速铣削机床，数控电火花加工机床的石墨放电性能也全面提高。 目前，在制造技术的欧洲，模具企业90%以上的电极材料采用石墨。 航天、汽车、家电、电子等模具已广泛采用石墨作为电极材料，这种显著变化得益于其可实现、的加工等诸多优点。

石墨电有能够耐受大电流条件的特性，另外，在适当的粗加工设定条件下，含碳元素的钢工件的加工时产生的腐蚀物和在工作液的高温下产生的分解物中的碳粒子，由于极性效果，一部分腐蚀物、碳粒子附着在电极表面而形成保护层，粗加工中的石墨电极的损失极小。

石墨材料的热膨胀系数小，铜材料的热膨胀系数是石墨材料的4倍，因此在放电加工中石墨电极与铜电极相比难以变形，能够得到更稳定可靠的加工精度。 特别是在加工深而窄筋的部位的情况下，如果局部变高，则铜电极容易产生弯曲变形，但石墨电极不会这样； 对于长宽比大的铜电极，在加工设定时需要通过修正一定的热膨胀值来修正尺寸，但不需要石墨电极。

石墨化工序是石墨电极生产的关键工序，但连接石墨化工艺是国际技术，是国内技术。 采用该技术进行石墨化加工，不仅质量好，而且可以节约大量电能，其每吨能耗为3200度，与传统石墨化工艺相比，每吨可节电1000度以上，大大降低生产成本。

优点
(1)石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。
(2) 石墨电极所耗电能较少，节约单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，节能。
(3) 由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。
(4) 石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。

石墨电极的运输和贮存：
　　1、吊运或倒运电极时，要小心操作，防止由于电极倾斜造成滑落，打坏电极。
　　2、为电极端面和电极螺纹的良好，请不要直接用铁钩钩挂电极两端孔吊运电极。
　　3、装卸接头箱子时，要轻拿轻放，以防磕碰接头，造成螺纹损伤。
　　4、请不要把电极和接头直接堆放在地面上，要放在木方或铁架上，要防止电极碰损或粘上泥土，暂时不用的电极和接头，不要把包装物去掉，要防止灰尘、杂物落到螺纹上或电极孔内。
　　5、电极在库房内贮存要摆放整齐，电极垛两侧要垫好，以防滑垛。电极的堆放高度一般不超过2米。
　　6、存放的电极要注意防雨、防潮。受潮湿的电极，使用前要烘干，以免炼钢时电极产生裂纹和增加氧化。
　　7、存放电极接头不要靠近高温处，以防温度过高使接头栓熔化。
石墨电极连接前的准备：
　　1、拆除新的电极孔保护套，检查电极孔内螺纹是否完好。 螺丝不完整时，联系售后技术人员，由售后技术人员判断电极是否可用； 检查孔内是否干净，如果不干净，请清洁后再使用。
　　2、将电极吊具拧入一端电极孔内，在电极的另一端下面放好软垫，避免损坏电极接头。
　　3、用压缩空气先吹净待接电极表面和孔内的灰尘、杂物等，然后吹净新电极的表面和接头上的灰尘、杂物等;如压缩空气不能将电极表面吹干净，要用毛刷清理干净。
普通功率石墨电极允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
高功率石墨电极允许使用电流密度为18～25A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。 功率石墨电极 允许使用电流密度大于 25A/厘米 2的石墨电极。主要用于功率炼钢电弧炉。
石墨是非金属材料，熔点非常高，达到3 650℃，铜的熔点为1083℃，因此石墨电极可以承受更大的电流设定条件。放电面积和电极尺寸的比例越大，石墨材料粗加工的性就越明显。石墨的导热系数是铜的三分之一，放电过程中产生的热量对去除金属材料更有效，因此在中间精加工中处理效率比铜电。加工经验表明，在正确的使用条件下，石墨电极的放电处理速度比整个铜电极快1.5~2倍。
石墨化工序是石墨电极生产的重要工序，而串接石墨化工艺是国际上较的技术，是国内的技术。使用该技术进行石墨化加工，制成的产品不仅质量好，而且可以节约大量电力，其每吨电耗仅3200度，与传统的石墨化工艺相比，每吨节电1000多度，可大大降低生产成本。
大功率石墨电极允许使用电流密度为18 ~ 25a/cm2的石墨电极，主要用于炼钢用大功率电弧炉。功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/ cm2的石墨电极。主要用于功率炼钢电弧炉。