高压喷砂机铸造件表面去氧化皮去毛刺去毛边

广泛适用于：铝件，螺丝批头、螺丝刀、钻头、丝钉、丝锥、套筒、螺丝、纽扣、亚克力、发夹、汽车配件，电木制品、电器零件，及其他类似产品的喷砂处理。

产品特点：
1、喷砂效率快，冲击力强，压力大，与普压式喷砂对比有较强的清洁能力。
2、设计新颖，操作方便，加工性能，能源消耗低。
3、配置抽风除尘分离系统，安全环保。
4、本机设有透视窗，可直接观察加工全过程，随时了解加工情况。
5、可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，自动回砂，循环使用，节约成本。旋风分离器能将尘砂分离，限度地减少磨料的损耗。

1.金属表面的清理：抛丸设备应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除
　　几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前进行严格的抛喷丸清理，以探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。
　　冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。