岳阳自密实混凝土施工工艺

自密实混凝土为什么能具有常态混凝土的良好力学性能。要搞清这个问题，还须从混凝土的微结构理解。水泥石与骨料间的界面区，是混凝土结构薄弱的部位:与水泥石比较，界面区具有不同的结构和相分布，界面区孔隙增加，晶体相较软弱，渗透性大。
新拌混凝土的流动性和振捣作用，在很大程度上促进了界面区的形成。
在普通混凝土中，界面区的孔隙率水泥石的孔隙率。由于振动影响产生的微泌水形成的孔隙结构，气泡聚集以及界面区局部水灰比较大的情况比较严重。由于自密实混凝土黏性好，泌水少，加上不需要振捣，因而减少了微泌水，水泥石的孔隙率尤其是界面区的孔隙率显著低于普通混凝土，而且均匀分布于界面区和水泥石本体之中。同时由于自密实混凝土掺入了较多的粉煤灰，水化中消耗了较多的氢氧化钙，大大减少了界面区氢氧化
钙晶体的形成。减少了氢氧化钙这一软弱晶体的形成，就改善了自密实混凝土的界面区结构。结构密实，强度提高，渗透性低，就能够提高耐久性能。

自密实混凝土配置措施
在配制中主要应采取以下措施:
1、借助以萘系减水剂为主要组分的外加剂，可对水泥粒子产生强烈的分散作用，并阻止分散粒子凝聚, 减水剂的减水率应≥25 % ,并应具有一定的保塑功能。
掺入的外加剂的主要要求有：①与水泥的相容性好; ②减水率大; ③缓凝、保塑。
2、掺加适量矿物掺合料能调节混凝土的流变性能，提高塑性粘度，同时提高拌合物中的浆固比，改善混凝土和易性，使混凝土匀质性得到改善，并减少粗细骨料颗粒之间的摩擦力，提高混凝土的通阻能力。
3、掺入适量混凝土膨胀剂, ,可提高混凝土的自密实性及防止混凝土硬化后产生收缩裂缝，提高混凝土抗裂能力，同时提高混凝土粘聚性，改善混凝土外观质量。
4、适当增加砂率和控制粗骨料粒径≤20mm,以减少遇到阻力时浆骨分离的可能，增加拌合物的抗离析稳定性。
5、在配制强度等级较低的自密实混凝土时可适当使用增粘剂以增加拌合物的粘度。
6、按结构耐久性及施工工艺要求, 选择掺合料品种, 取代水泥量和引气剂品种及用量。

固定砂石体积含量计算法是根据高流动自密实混凝土流动性及抗离析性和配合比因素之间的平衡关系, 在试验研究的基础上得到的一种能较好适应高流动自密实混凝土的特点和要求的配合比计算方法。

自密实混凝土（Self Compacting Concrete，简称SCC）就是依靠自重密实成型的混凝土。按照JGJ/T 283—2012《自密实混凝土应用技术规程》[1]的规定，自密实混凝土定义为“具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时无需外力振捣，能够在自重作用下流动并充满模板空间的混凝土”。适用于现场浇筑和预制构件生产，尤其适用于浇筑量大，振捣困难的结构以及对施工进度、噪音有特殊要求的工程。

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