其特点如下: ◆真正水电分离:桑纳半导体陶瓷发热元件在水管的外壁加热,结构上真正实现了水电分离。 ◆热:因加热器导热面同水的接触面积大,这样就不会在接触面上产生水气泡(水气泡会隔离热能传导),所以其加热效率非常高;半导体陶瓷加热元件在加热时电能转化为热能,没有光耗;而传统加热器在加热过程种除产生热能外,还会产生较大能量损耗。 ◆功率自调:加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变,如果水槽内没有水,则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度,此时基本没有工作电流,也基本没有功率,因此该加热器节能效果非常明显。 ◆抗腐蚀性强:加热器件采用经过氧化处理并添加了抗腐蚀性化学元素的铝型材,管道内壁与水接触的表面涂覆有绝缘纳米抗氧化层,大大提高了管道抗腐蚀性能力。 ◆结垢:加热器管道采用直通式过流加热,管道内壁光滑、平整。加热器在干烧的情况表面温度只有 220 ℃左右,这样水被加热的温度不会很高,因此管道内基本不会产生水垢,这样使得加热器的热效率能长期保持稳定,同时减少了后期的清洗维护成本,使其使用寿命超长。 ◆加热速率快:2~3s出热水。 ◆加热器性能参数: 工作电压:220V 耐 电 压:≤330V 承载压力:≤3MPa(液体、气体或其它介质)
PTC热敏电阻恒温加热大有点是恒温加热,该电阻的工作原理为:PTC热敏电阻通入电流后自动加热升温,使电阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持不变,PTC热敏电阻的居里温度和外加电压是影响该温度的重要因素,环境温度对表面温度的影响不大。 在要求功率不是很大的情况下,该加热器具有无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件无法具备的优势,在电热器具中的应用越来越广泛,被研发工程师广泛采用。恒温加热PTC热敏电阻制作方便,可制作成不同规格和多种外形结构,可塑性较强,常见的有长方形、圆片形、圆环、长条形以及蜂窝多孔状等,可任意加工成不同性状。当要求的功率较大时,可将金属构件和上述PTC发热元件进行组合,可以形成各种形式的大功率PTC加热器。
PTC陶瓷加热器。以热传导为主。其特点是通过电极板(导电兼传热功能,安装于PTC发热元件表面)、导热蓄热板、绝缘层(隔电兼传热)等多层传热结构(有些还附有导热胶)将PTC元件所发出的热量传到被加热的物体上。
PTC电加热是近几年刚刚兴起的新型的加热工艺。它是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。在功率不是很大的加热场合,PTC加热器具有很多优势,例如无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件不具备的优势,在电热器具中的应用越来越受到关注,应用范围也在不断扩大。在保温管的应用方面越来越受到关注,这种加热工艺面临着蓬勃的发展机遇,必然会带来保温管发展上的一次新的革命。
电加热器内部控制系统根据输出口的温度传感器数据主动调整电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;当发热元件温度超过一定值时,发热元件自身的过热保护系统立刻断开加热电源,防止加热物料超温惹起蜕变、结焦、碳化,严重时导致发热元件烧坏,有效提升电加热器使用寿命。
适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模,熔化盐、碱及低熔点合金等。具有热、使用寿命长、机械强度高、安装方便、安全可靠等特点。 分类 1、按照出线方式分类,可以分为单头电热管和双头电热管。 2、按照材质分类,可以分为不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管 3、按照外形分类,可以分为直型电热管、U型电热管、L型电热管、W型电热管、翅片电热管、异型电热管 4、按照用途分类,可以分为干烧电热管和水烧电热管 5、按照加热方式分类,可以分为常规电阻加热管和辐射电热管
根据客户的电热设备选用加热管的形状。 不锈钢加热管的形状千变万化,简单的是直棒,U型再到异型。具体情况采用具体形状的电热管。 加热管功率计算的性能曲线 根据客户的加热管的使用情况来确定加热管的壁厚 一般加热管的壁厚都采用的是0.8mm,不过根据加热管的工作环境,比如水压大的情况下,需要采用壁厚厚点的无缝不锈钢管来制作电热管。
加热管工作重要的核心部分就是电热丝的工作,电热丝的好坏就决定了加热管的品质的优良。其研究电热丝就是研究电热丝的阻值阻值决定了电热管的功率。电热管的阻值是既定的,接不同的工作电压,出现不同电热管功率的效果,热效应也是如此。通常电阻越小,电阻丝的线径越大,电压固定的情况下,电阻丝通过的电流也就越大,当通过的电流超出电阻丝的负荷时容易发生断裂和损坏,数据表示加热管的电阻并不是越小越好,应该按照实际情况和正常使用选择合适的电阻丝。
在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,结构不但,热,发热均匀,高温电阻丝中有电流通过时,产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。