fsb氟塑料合金离心泵

一、氟塑料化工泵概述：
　　CQB型氟塑料化工泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，氟塑料磁力泵，其过流部件全部采用氟塑料制造，设计合理，工艺，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀性能等特点，其性能达到世界同类产品的水平， 已广泛替代进口磁力泵。
CQB型磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。
二、氟塑料化工泵产品特点：
CQB氟塑料化工泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB氟塑料磁力泵可连续输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。适用温度：-30℃-100℃。该系列磁力泵均可配备泵类用保护器，以防止机组空运转或超负荷，造成泵内部件或配套电机损坏。
三、氟塑料化工泵用途：
CQB化工泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便产品广泛适用于：化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、科研机构、工业等单位抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体。特别是易漏，易燃，易爆液体的抽送。选用配套防爆电机则更为理想。
适用温度：-20°C至100°C。

氟塑料化工泵泵壳、叶轮、泵盖采用四氟塑料内置钢嵌件，高温模压成型，具有不变形，化，不开裂，防腐防漏，耐酸耐碱等特点，是强酸强碱等化学溶液的防腐泵，广泛使用与船舶行业,化工行业,医药行业,冶金行业,电力行业,石油行业,造纸行业,食品行业,水利行业。
一、氟塑料化工泵概述：
“FSB系列”四氟合金离心泵，采用国家86.3.5第43号材料设计生产的氟鑫牌FSB-L系列四氟泵，可在-80℃—200℃度温度的条件下，长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成，它集多种氟塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性，并具有机械强度高，化，无分解优点。该产品机械强度高，设计合理，结构紧凑，性能可靠，使用维修方便，流道光滑，节约能源，荣获“国家科学技术奖”。
二、氟塑料化工泵用途：
本产品系列共计20多个规格，流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体，杜绝跑、冒、滴、漏，是建设现代文明工厂的理想设备。如用户在输送介质中含颗粒，应向本厂谈清楚，以便选用相配套的密封。
三、氟塑料化工泵的轴封：
该泵采用目前为的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

四、氟塑料化工泵设计特点：
FSB和FSB-D型离心泵,过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑.操作简单、价格低廉。两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用， 深受广大用户的欢迎。　
适用温度：-20°C至120°C

化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，可分为不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵。

化工泵按使用条件分类：
1、大及微泵：分别为300m³/min及0.O1L/min；
2、高温泵及低温泵：高温达500℃，低温至一Z53℃；
3、高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；
4、高速泵及低速泵：高速达24000r /min，低速5—10r/min；
5、的计量泵：的计量精度达±0. 3%；
6、高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）。

化工泵按输送介质分类：
1、水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。
2、耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。
3、杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4、油泵：冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。

IH型化工泵的特点：
1、节能：IH型化工离心泵的效率比F型高3～5%，是理想的节能产品；　
2、轴封：轴封为填料或机械密封，两种密封泵盖可通用；　　
3、悬架部件：悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。　　
4、材料：主要过流部件选用不锈钢制造，可满足不同介质的输送，使用寿命长；　　
5、全密封轴：轴上采用轴套、拼帽、密封垫和“O”型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。采用通用化设计，通用化程度高。