联系人刘经理
定值调整操作步骤:
选用0-1.0MPa规格的切换差可调(有两个调节螺杆)的控制器,要求将控制气体压缩机的输出压力保持在0.4-0.6MPa之间,其操作步骤如下:
1、 拧松锁紧螺母,将被控气、液体导入控制器感压室。
2、 打开盖板,将电缆穿过电缆接口接入端子板中,
电缆另一端接上万用表。
3、 将压力加至0.6MPa,此值可从标准压力计中读出。
4、 先调上切换值,逆时针旋动设定值调节螺杆使其主指针
对齐标尺0.6MPa附近,直至开关触点在0.6MPa处动作。
5、 再顺时针旋动切换差调节螺杆使其切换差指针对齐标尺
0.2MPa附近,使切换差从小开始增大,直至压力下降至0.4MPa触点复位。
6、旋紧锁紧螺母,调节压力值在0.4~0.6MPa范围内来回变化,检验压力上升使触点的切换值是否是0.6MPa,此值即为要设定的上切换值,检验压力下将时,触点切换值是否是0.4MPa,此值即为要设定的下切换值。反复调节压力上升与下降,直到开关动作点满足要求为止。
调试注意事项:
选用该压力控制器时,好使设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分,一般为20%~80%之间。
控制器盖板打开前,应先切断电源。打开控制器盖后,请勿旋动内部的螺钉或拨弄内部零件。
控制器设定值为上切换值,下切换值处于小位置(切换差可调)用户可自行调节。
调试时压力请勿超过大允许压力。
仪表安装(或拆卸)用工具夹持,严禁用手拨动或用工具碰撞拨臂,以防改变性能。
安装电缆时,应选择合适的电缆外径,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,以免电缆松动,并防止水或灰尘的渗入。
通断电流不能大于额定值。电缆导线插入端子板内部应足够深,并旋紧端子板紧固螺钉。
控制器须人员维修,橡胶密封垫老化后应及时更换。
防爆型控制器外壳内、外接地要可靠,触点容量不得超过额定值。
防爆型压力控制器适用于ⅡCT6以上的各种可燃性介质(见GB3836.1 )1区以下的危险场所。
如有特殊选用和安装请提供产品名称、规格、使用环境条件、介质名称及物理状态、过程连接方式及过程连接形式、安装方式及附件和其他特殊相关技术要求。
感压元件分类:
元件类型:弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等。
工作介质:气体、液体、气液两用型三种。
测量范围:压力、真空和压力、真空三种。
开关元件分类:
按开关类型:磁性开关、水银开关、微动开关等。
按开关形式:常开式和常闭式两种。
按触电调节方式:两位式和三位式两种。
压力控制器分类:
按设:设可调型和设不可调型两种。
按切换差:切换差可调型和切换差不可调型两种。
调节方法:
油压差控制器在安装使用时应注意:
(1)高、低压接口分别接油泵出口油压和曲轴箱低压,切不可接反。
(2)控制器本体应垂直安装,高压口在下,低压口在上。
(3)油压差等于油压表读数与吸气压力表读数的差值,不要误以油压表读数位就是油压差。
(4)油压差的设定值一般调整为0.15 ~ 0.2MPa。
(5)采用热延时的压差控制器,控制器动作过一次后,待热元件完全冷却(需5min左右)、手动复位后,才能再次起动使用。
水泵压力控制器应用: