主要技术指标:
□ 工作介质粘度:<1×10‐³m²/s;
□ 环境温度:-20~+80℃;
□ 介质温度:普通 0~+85℃;高温0~+300℃;
□ 现场表指示精度:±2.5%FS;
□ 抗振性能:切换差不可调max2m/s²; 切换差可调max4m/s²;
□ 重复性:≤4MPa±1.0%FS;>4MPa±1.5%FS;
□ 外壳防护性能:IP65,金属铸铝壳体;
□ 压力连接接口:M:外螺纹M20×1.5与内螺纹ZG1/4″共为一体;G:内螺纹G1/4″;
N:外螺纹M14×1.5;L:外螺纹M12×1.25;R;按用户要求定做;
□ 开关触点容量(max):1、380VAC 6A;2、220VAC 3A;3、220VDC 3A;4、24VDC 2A;
□ 电气引线接口:M18×1.5密封锁紧防护接头;
□ 开关接点型式:见图1;工作方式为压力上升,C-NO通,压力下降C-NC通;
调试时压力请勿超过大允许压力。
仪表控制器应在规定的通用的技术性能的条件下,震动和被侧压力的急剧脉动对可靠安装和正确读数等无影响的环境下使用。
安装方式多样化,墙装、管装均能正常工作。若安装在在户外环境时,应给予足够的防护。以免受环境温度的剧烈变化,阳光直接辐射,腐蚀性气体或水的渗入。
压力控制器是一种控制和调整流体压力的装置,广泛应用于工业自动化系统中。它可以监测和控制流体压力,确保系统在设定的压力范围内稳定运行。本文将详细介绍压力控制器的工作原理以及其使用和调整方法。
一、压力控制器的工作原理
压力控制器是工业过程测量与控制系统中控制压力的一种仪表,工程中通常称作压力开关。它是用压力作为控制信号的电开关。
高压控制器:压缩机排压过高断电停车,消除产生高压的原因后,需手动复位才能使压缩机启动。(故障+报警)
低压控制器:吸气压力低到下断电停车,吸气压力回升到上,控制压缩机通电启动。(正常、无报警)
高低压控制器:将高压继电器和低压继电器组合在同一壳体内,完成二者功能。
机械式压力控制器:通常称压力开关,为纯机械形变导致微动开关动作。工作原理:当系统内压力某一个设定压力计时,不同的压感元件(弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等)的自由端产生位移,通过链接导杆推动开关内碟片瞬时发生移动;当压力降至额定的恢复值时,碟片瞬时反向移动,开关自动复位,终输出一个开关量的电信号。
感压元件分类:
元件类型:弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等。
工作介质:气体、液体、气液两用型三种。
测量范围:压力、真空和压力、真空三种。
开关元件分类:
按开关类型:磁性开关、水银开关、微动开关等。
按开关形式:常开式和常闭式两种。
按触电调节方式:两位式和三位式两种。
压力控制器分类:
按设:设可调型和设不可调型两种。
按切换差:切换差可调型和切换差不可调型两种。
调节方法: