生物质锅炉、生物质颗粒锅炉、生物燃料锅炉、链条炉排生物质锅炉
详细介绍
称重给料机的核心部分是皮带秤。皮带秤的主要组成由秤架、积算仪和速度传感器组成;而称重给料机系统的结构特点和精度主要由皮带秤的设计结构决定。图3:皮带秤是称重给料机的核心部分2.2技术特点称重给料机在皮带秤的秤架结构、积算仪以及称重给料机的整体设计上都具有它的特点。WF12系列给料机使用的是MSI直接承重式秤架结构和BW5积算仪,这种秤秤架结构简化了称重给料机的称重结构,降低称重系统的无效载荷,提供合适的量程和灵敏度,对于小流量称重有特的优势。1秤架结构特点皮带秤秤架部分的设计是很具有特色的,与一般常用的杠杆式秤架设计不同,它采用了被称为三无的直接承重式秤架结构,即:无杠杆、无支点、无平衡重(如图4),也就是没有称重承载器。这种设计带来的好处是显而易见的:维护方便在秤架上没有杠杆支点,没有可动部件,也不存在诸如支点磨损等问题。杠杆式秤架秤体大,水平面方向的表面积大,大面积积灰需经常清扫,否则会引起零点变化,而直接承重式秤架尺寸短小,水平方向的表面积更小,积灰量很小,积灰引起零点变化也小,可无需经常清扫。
◆产品简介:
SZL型组装水管锅炉,采用双锅筒纵置式布置,燃烧方式为链条炉排。额定蒸发量4~20t/h。锅炉燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜 式水冷壁结构;炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱,这样既增加锅炉的密封性能,又增加了炉膛容积及受热面,同时加固了后拱的强度。炉膛后 为燃烬室、对流管束,尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道,通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风,由阀门控制,在燃用生物质燃料时投入使用,强化燃烧,使燃料充分燃尽,提高燃烧效率。采用较高的进料口,以满足生物质燃料的需求。SZL系列组装链条炉排生物质锅 炉燃料为生物质成型燃料或烟煤。
河北诺达刮板薄膜蒸发器使用特点1.蒸发,能力大,对水和有机溶剂等溶液的蒸发量2Kg/hm。物料加热时间短,约5秒至1秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,产品质量。可以实现真空条件下低温蒸发。适宜于连续性生产,操作弹性大,结构简单,便于维修,可实行自控。改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,可调节物料在蒸发器内停留的时间,以适应不同粘度物料蒸发的需要。
◆产品用途:
燃烧成型生物质燃料,也可纯燃煤或混燃煤与成型生物质燃料从而提供热能、或进行发电。
◆产品优势:
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁组装锅炉是我公司开发并融合散装锅炉炉拱优点的一种新型水管组装锅炉,它将大型链条炉排锅炉燃烧系统水冷技术及膜式水冷壁技术巧妙应用到组装锅炉上,属国内,技术指标处于国内水平。
炉膛及燃烬室两侧采用膜式水冷壁结构。膜式水冷壁结构是我公司立设计,将用于电站锅炉的膜式水冷壁结构应用于组装锅炉,其优点在于传热系数大,传热效果好,热损失低,气密性好,炉墙不变形、不漏灰。
炉膛前、后水冷壁管向下延伸至炉排上部形成钱、后拱。该结构是在原成熟散装锅炉基础上增加的,在其它受热面积不变的基础上又增加上了炉膛辐射受热 面,超负荷能力更强;前后拱以水冷壁管为骨架并用高铝水泥浇注而成,从而避免了原锅炉三折线拱砖长期高温烧烤出现裂断、拱塌的弊病,从而延长了拱的使用寿 命。
SZL系列组装链条炉排生物质锅炉炉拱采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”的倒“α”拱形技术,前拱高而短,后拱低而长,增加了 烟气在炉膛内的燃烬时间,提高燃烧效率;流线型后拱可将炉排中后部吹起来的未燃烧碳粒抛向前部。使煤更易引燃,着火线整齐;燃料适应性广。
◆工作原理:
SZL系列组装链条炉排生物质锅炉分上下两大件出厂,上部大件包括锅炉本体、上部钢架及上部炉墙,下部大件包括煤斗、链条炉排、下部炉墙及内部通风管,除前后管拱及其连接管现场装配,部分砖 墙及前后炉拱在现场砌筑外,其余部件均组装出厂,尾部省煤器及烟风道随锅炉配套出厂。尾部除尘器及其接管按照合同发货。
燃烧系统部分:燃烧系统包括煤斗、链条炉排、炉排传动装置。
SZL系列组装链条炉排生物质锅炉链条炉排为大块炉排片。炉排下面划分为数个立的风室,根据燃烧情况配风,进风方式为双侧进风,进风均匀。前墙布置有 二次风,由阀门控制,在燃用生物质燃料时投入使用。炉膛前部设有料斗、闸门,用以调节进入炉排的料层厚度。炉排速度由减速箱控制调节。燃烧后的炉渣排入渣 斗。
注意事项各种吸收液按仪器排列注入,按分析次序进行吸收,不可颠倒。各吸收液不得混合,否则须重换。以免由于失效或吸收能力减少而造成误差或延迟分析时间。焦性没食子酸的检查方法:引入空气以吸收收氧气,如2%低于2.5%即应更换。溴水由棕变黄即应更换。氯化亚铜溶液如发现显著的吸收效率降低现象,即应更换。上述各吸收瓶中均可注入5-8ml液体石蜡或石油,隔断空气与吸收液的接触,以防止影响吸收液之性能。
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