镇江一体化净水设备-农村净水设备生产厂家-定制加工

一体化净水设备体系构成 1进水体系(包含进水管、静态混合器、助冲管、喷嘴) 2.反响体系(反响室、第二反响室、反响折板) 3弄清体系〖斜管及其支架〗 4过滤体系(滤珠、穿孔板、出水管、) 5出水体系(三角溢流堰、出水管〉； 6反冲刷体系(反冲刷进水管、上基层冲刷管、喷嘴)、 7中排体系(滤网、中排管、 8排泥体系（排泥斗、排泥管、放空管）

一体化净水设备在设计了方便实用、操作简单的特点，整套系统巧妙地利用水力学特性，实现自动运行，对操作人员素质要求不高，一般人均可操作自如并能自动控制设备运行特点。当滤层表面堵塞到一定程度时自动反冲，整套装置没有运行部件，设备故障几乎为零，运行可靠，便于维护

为了提高原水悬浮物的去除效果，原水需要投加絮凝剂、助凝剂， 经管道混合器混合后，进入一体化净水设备。原水在一体化净水设备进行絮凝、沉淀、过滤，水质得到净化，产水在清水池蓄水，一体化净水设备的排污、反洗水通过沟渠排放。为了杀菌，产水还要投加杀菌剂。清水池的水通过清水泵输送到各使用点。

一体化净水设备使用中影响产水的因素有哪些? 1.温度对设备产水量有着根本的影响，温度一旦过高水分子活力增强，就会导致粘滞性降低从而增加了产水量，所以往往在冬夏两季设备的产水差异量较大。 2.操作压力是另一个能够影响产水量的重要因素，如果压力越大产水量也会逐步上升，但是达到一定的标准后不管压力再大产水量也会得到控制。 3.进水的浊度比较大时会导致超滤膜被堵塞，这样会使一体化设备的出水量慢慢减少。 4.流速对产水的影响效果是的，不同的流速可能不会引起出水量的明显改变，但是流速一旦太慢依旧会引起超滤膜的堵塞从而影响产水。

一体化净水设备的优点 1、自动化程序高，操作简便，无人值守 ； 2、高频解臭氧来菌，杜绝二次污染 ； 3、自动、快速、定时清洗膜表面 。

一体化净水设备主要成分及部件： 一体化净水器主要是由进水总阀、混凝剂投加装置、静态混合器、反应沉淀器、过滤器及消毒加药系统组成。 一.操作使用说明及操作方法 1、混凝剂投加 压力式投加混凝剂 a、关闭进水总阀 b、打开压力加药罐加药口将混凝剂（明矾）投入至罐体积的4/5（罐内药量少于1/2时应及时添加） c、关闭加药口 d、开启进水总阀 e、调节混凝剂调节阀，将混凝剂调至所需投加量，混凝剂投加量太少混凝小效果差、过滤效果差。混凝剂投加量太大将造成矾花细小难以沉淀，导致出水水质不稳。因此合理的投药量是关系出水水质的主要因素。
一体化净水设备设备应用范围 1、城市给排水净化：河流水、水库水、地下水； 2、工业给水净化； 3、城市污水处理； 4、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收； 5、各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理； 6、造纸施胶、糖液精制、铸造成型、布匹防皱； 7、催化剂载体、精制、水泥速凝、化妆品原料。
一体化净水设备机械絮凝池设计要点： （1）絮凝时间宜为15～20min； （2）池内设3～4挡搅拌机； （3）搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自档的0.5m/s逐渐变小至末档的0.2m/s； （4）池内宜设防止水体短流的设施。
一体化净水设备折板絮凝池设计要点： （1）絮凝时间一般宜为12～20min； （2）絮凝过程中的速度应逐段降低，分段数不宜少于三段，各段的流速可 分别为： 段：0.25～0.35 m/s； 第二段：0.15～0.25 m/s； 第三段：0.10～0.15 m/s； （3）折板夹角采用90°～120°； （4）第三段宜采用直板。
什么是一体化净水设备？
集絮凝、沉淀、排污、反冲、集水过滤等工艺中的精华之大成，无需人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水装置，是实现水厂自动化管理的重要单元，再配以本厂生产的自动加药装置及消毒设备，即可成为一个具有功能的净水站(厂)。 本系列净水装置，不仅适用范围广，处理效果好，出水水良，而且自耗水量少，动力消耗省，占地面积小，节水、节电、节人工，可省去机泵及设施的新型节能新产品。