OM涂料OM涂料防腐厂家介绍
河北巨迪科技有限公司，依靠自身技术力量，结合多年与国内大型电厂、钢厂、水泥厂的合作实践经验，成功研发出防烟囱烟道冷凝水腐蚀的ZS-1041烟气防腐涂料。这种防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥传统防腐材料不同，它耐温幅度高，涂层轻盈，同时耐酸碱，热胀冷缩性能好，附着力强，使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。
OM涂料这是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料。耐候性好，防腐性能。漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。有较好的耐磨、耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对一氧化碳、等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。ｏｍ涂料适用于烟囱运行温度在４０℃－１３０℃、短暂温度不能１８０℃的环境下的烟囱防腐施工工程，采用ｏｍ涂料进行烟囱防腐在取得电力系统评审通过的前提下，由具备施工资质的施工公司进行烟囱防腐施工。
OM涂料OM涂料防腐厂家介绍OM耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验，用的材料底漆为新型带锈防锈底漆，该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理，而且合用于混凝土、木材等非金属的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料，该涂料为渗透渗出型涂料，对除锈质量要求不高，涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化，适合现场不能采用机械除锈而导至的除锈质量的题目，减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简朴利便、既可涂刷、滚涂。所以可用耐盐水性试验判断涂膜防护性能。金属腐蚀是金属材料在环境介质作用下发生的化学或电化学反应而引起的破坏和变质，也包括上述作用与机械因素或生物因素的共同作用。
1.1 底漆
① 取预配好的适量OM涂料，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。
② 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm，用量为1.5kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。
③ 通常情况下，施工2道即可，特殊情况下(如介质中含有固体磨料)，施工厚度可增至三道。
④ 每道涂料涂抹后，在初凝前及时用沾有苯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。每层料涂抹后，应用检测仪进行检验。
⑤ 在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
OM-5防腐涂料使用步骤底漆干后进行OM-5防腐涂料施工。OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。1由于烟囱特殊的结构特点，整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行，一般均采用的工具来完成，施工参考周期约20--30天。先将处理剂铁桶盖打开，将硬化剂缓缓加入，边倒边搅，待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待OM腻子（砂浆）基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。玻璃丝布应采用无蜡型。长期研究烟气腐蚀的防腐涂料工程师指出，烟气频繁大幅度温变将会导致防腐材料的热变形加剧，在线膨胀系数较小的材料会因为内外及涂覆表面的温差加大膨胀（收缩）不一致，导致裂纹及脱落。
本公司，是一家以主营OM防腐涂料,OM-5防腐涂料,OM烟囱涂料,OM涂料企业。河北巨迪节能科技有限公司是一家集研究开发、加工制造、销售及施工为一体的多元化高新企业，公司生产销售玻璃鳞片胶泥、OM防腐涂料，环氧富锌漆，彩钢翻新漆，环氧煤沥青漆等防腐产品。可以根据客户具体要求进行设计、防腐材料的开发和工程施工。产品广泛应用于冶金、石化、港口机械、工业厂房地坪、建筑等领域。公司拥有精良的技术研发能力和完善的检测手段及管理体系，完全具备为各种工程配套服务的能力。 公司技术力量雄厚，拥
