自固化弹性胶防腐工艺要求和流程:架空钢管防腐层重构重建防腐施工工艺:表面处理(1)对管道表面的锐角、毛刺、焊接残留物等进行清理,被涂敷表面应光滑平整,局部凹凸和焊缝高度均不宜超过 2mm; (2)对管道表面的油脂、污物和积垢等进行清除,管体表面干净无污物;(3)特别注意需对法兰间隙之间的杂物、浮锈等进行仔细清理,可采用水枪冲刷或适当工具掏除杂物的方式进行处理,法兰间隙务必处理干净。手工除锈 根据现场不能动火的特点,需采用化学脱漆剂和手工除锈(采用铲刀、砂纸等工具)的方式清理管道及设备上所有松动的氧化皮、疏松的锈蚀物和疏松的旧涂层等。除锈等级应至少达到 ST2 等级,钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆层等附着物。
自固化弹性胶防腐工艺要求和流程:管体防腐施工(1)刷漆前注意事项1.1再次确认待施工表面是否平整,处理等级是否达到要求;1.2被涂表面处理完毕后,好在4小时内进行底漆涂装,如发现返锈或污染需重新进行表面处理;1.3做好现场涂敷施工前保护,不污染其它设备及地面;1.4雨天、冰雪天、起雾天、结露天或风沙场合不允许施工,并对未施工完成或防腐材料完全固化的管体好防护,下次施工前应检验合格后方能进行后续施工。(2)防腐漆涂刷自固化弹性胶防腐现场施工时需根据用量大小取合适数量的防腐胶,涂刷胶常温下的操作时间约为10min,如发现明显固化时不得继续使用。
弹性胶的使用方法:
1、先将粘接物作业表面清洁处理,去除锈迹,油污,水汽等,使之爽清洁。
2、在处理过的作业表面均匀涂胶,若两面都涂胶是则涂胶薄厚均匀。
3、将涂过胶的粘接件定位组合后固定5-10分钟,期间不得发生任何移位。使之初步固定。
4、粘接组合后初步固化要1-2小时,完全固化要24小时以上,
5、若因产生移位而没能粘接好的组件可再次涂胶粘接。
6、为使粘接组件尽快粘好,涂胶定位后请将之放置在通风处。
7、本胶粘剂不能用来粘接衣物,
8、使用时请不要让未使用之胶粘剂长时间接触空气。
自固化弹性胶防腐工艺施工注意事项:a)施工温度控制在5~40℃,施工过程中如遇临时停工,需对已完成施工部分做好保护(防水雾、灰尘等),下次施工前需检查漆膜外观是否正常,合格后方可进行下一工序施工,如不合格需进行修复后才能施工;b)每次涂刷施工前,需对上次涂装的胶膜外观进行目视检测,胶膜外观平整光滑,不得有露底、起泡、针孔、流挂、发花、龟裂等弊病,满足设计要求。
固化后有韧性的胶的特点
1.高强度:固化后的胶水通常具有很高的强度和韧性,能够承受较大的力。
2.持久性:固化后的胶水具有较长的使用寿命,能够持续保持良好的粘合状态。
3.耐腐蚀性:固化后的胶水具有较强的抗腐蚀性,不易受到外界环境的影响。
4.透明度:某些固化后的胶水具有较高的透明度,适合用于需要高透明度的场合。
自固化弹性胶防腐工艺流程: 过河桥管防腐补强施工工艺:1、管道表面清洗2、管体表面填平3、缠绕包覆纤维布4、固化养护