聚酰胺环氧涂料的优点: 1、 保护环境: 水性金属漆以水为稀释剂,无味、、无三废,确保了环境保护和消防安全,保障了劳动者的身体健康。 2、坚韧漆膜性能: 水性金属漆具有硬度高、耐划伤、附着力强,耐盐雾、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热,具有的漆膜柔韧性。 3、增效节能降低成本: 水性金属漆 以水为稀释剂,操作简单,利用率,可大大提高工效,单位涂装成本极低。
环氧铁红底漆指标 贮存期:贮存于凉爽及干燥环境中,且远离火源、热源;保质期1年。 包装规格:甲组份:25公斤;乙组份:2.5公斤。 闪点:混合物>24℃ 比重:2.4kg/L 表面要求: 钢材表面:喷砂达瑞典标准Sa2.5级;或动力除锈至St3级。粗糙度Rz=40~75 m。 配套体系: 中间漆:环氧中间漆。 面漆:聚氨酯、、氟碳面漆、聚硅氧烷漆、氯化橡胶等面漆。 底材温度应不低于5℃并3℃,相对湿度<80%; 锌盐:富锌底漆长期暴露在空气中,会形成锌盐;后道油漆涂装前完全去除;较长的涂装间隔(7天以上)时;推荐涂装环氧云铁防锈漆作为中间层,可减少表面处理的工作量。 去除锌盐:在已经产生锌盐的表面,应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理,并除去所有杂物; 高温:在高温季节施工时容易发生干喷,为防止干喷现象发生,须以稀释剂稀释至不干喷为止;
氯磺化聚乙烯涂料怎么使用 是钢铁防腐蚀涂装的重要产品,主要用于钢结构、建筑、桥梁、储罐、石化等工业领域。氯磺化聚乙烯涂料和铁在腐蚀介质存在条件下形成封闭涂层不受腐蚀,这是氯磺化聚乙烯涂料底漆的保护作用。 油漆施工涂装前需要进行表面处理,底漆对钢材的要求是除锈、除油污,喷砂处理达到Sa2.5级标准,粗糙度在30-75微米。 底漆为双组分涂料,使用时需要将主漆和固化剂按照10:1的比例混合,另加入稀释剂,充分搅拌均匀并静置熟化15-30分钟。 底漆可采用有气喷涂、无气喷涂和刷涂工艺,对于边角不规则部位采用刷涂方法,大面积涂装采用喷涂方法,一般推荐膜厚在70-80微米。 配套的涂料主要是中间漆和面漆,中间漆具有加厚涂层,提高防腐特性的作用,增加屏蔽效果;面漆具有防护和装饰的作用。常用的中间漆是环氧云铁中间漆,面漆为氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸面漆等。