使用场合混凝土钢结构污水池地面颜色绿色
玻璃钢局部增强结构作业
采用玻璃布增强时,应先用预先配制好的略稠状腻子将待增强鳞片衬里表面区找平,然后按玻璃钢施工规程,逐层铺帖。需要强调的是,玻璃布增强后端部的玻纤毛刺由于胶液浸渍固化而成坚硬的毛刺或翅边,妨碍面漆及的刷涂及时对玻璃布端部的封闭,因此,打磨平整。
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冬季施工措施:
(1)为了冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外 部应采用保温材料整体包覆。
(2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至 10 C以
上。火电厂也可以在设备部采用蒸汽管道加热。
(3)湿度控制:设备部的相对湿度一般不能大于 80%。
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玻璃鳞片防腐的优点:
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘结强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理,即可修复。
5、对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。
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乙烯基树脂的特点
乙烯基树脂(Vinyl Ester Resins)是国际公认的高度耐蚀树脂。
一、标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,已溶于苯乙烯溶液,该类型树脂具有以下特点:
1、在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;
3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高;
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度;
5、由于仅在分子两端交联,因此分子链在应力作用下可以伸长,以吸收外力或热冲击,表现出耐微裂或开裂。
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工具的日常检查至少应包括以下项目:
a、外壳、手柄有否裂缝和破损。
b、保护接地或接零线连接是否正确,牢固可靠。
c、软电缆或软线是否完好无损。
d、插头是否完整无损。
e、开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破裂。
f、电气保护装置是否良好。g、机械防护装置是否完好。
h、工具转动部分是否转动灵活无障碍。2、玻璃钢施工:
施工前,应对基层进行验收,经过甲方现场建立工程师验收合格后方可施工。2.玻璃钢胶料配制:
(1)配制防腐胶料的容器清洁、干燥、无油污、无碱性杂质。搅拌动力采用小型机械,胶泥搅拌浆采用螺旋性,每次配料不能过多,如发现有初凝现象不得继续使用。
(2)树脂胶料在施工过程过,边用边搅拌,防止沉淀。(3)玻璃钢胶料配比:
环氧玻璃钢胶料配比(质量比)
3.施工方法:玻璃钢采用连续法手糊施工。4.玻璃钢质量标准:
1).玻璃钢施工,在室温固化后,应进行全面质量检查,若发现有质量缺陷,应进行修补。
a.外观检查,所有部分用目测法检查不允许有下列缺陷:气泡:表面允许大气泡直径为5mm,每平方米直径不大于1mm的气泡少于三个时,可不予修补,否则应将气泡划破修补。
返白:耐蚀层不允许有返白现象。
其他:衬里与基体的结合应牢固,不允许有分层脱层、树脂结皮、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
b.对于玻璃钢表面不允许存在的缺陷,应认真进行质量分析及时修补。同一部分的修补次数不得超过二次。如发现有大面积气泡或分层时,应把面层全部铲除,
露出基层,重新进行表观处理后衬布施工。2).固化度的检查:
a.固化度外观检查,用手摸玻璃制品表面是否发粘,用棉花蘸丙酮在玻璃钢表面上观察颜色,或用棉花球置于玻璃表面上能否吹掉,如手感有粘手,眼观棉花变色或棉花球吹不动,即制品表面固化不安全,应予返工。
b.树脂固化检查,根据需要可用采丙酮萃取抽样检查玻璃钢中树脂不可溶分量(即树脂固化度),其测定方法按gb2576-81(玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法)进行,试样不少于3个,树脂固化度应不低于85%,或符合设计图纸的规定值。
(上一道工序施工验收合格并办理工程记录后,方了进行下一道工序施工)