喷淋塔水泵主要用于废气喷淋塔酸碱液体循环输送使用,中和酸性气体,达到排放要求。也bai可用于化学洗涤塔、酸雾净化塔、生物除臭塔、碱洗塔、脱硫塔等使用。喷淋塔水泵可分为耐酸碱槽内泵以及耐酸碱槽外立式泵。喷淋塔水泵按材质可分为PP立式泵、氟塑料立式泵。适用于输送一定浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,适用于涂装前处理,PP喷淋塔,电泳循环等。立式泵泵浦采用干式液封,防止马达及轴承被化学气体侵蚀,延长马达及泵浦的使用寿命。
喷嘴的设计关系着喷淋塔的除尘效率??影响喷淋塔除尘效率的主要因素是液滴分布的均匀度、液滴粒径及粒径分布。因此,选择合适的雾化喷嘴及喷嘴的合理布置是设计喷淋洗涤塔的关键之一。
喷淋液滴粒径及主要设计参数选择的喷淋液滴粒径是确定喷淋塔主要设计参数的先决条件。众所周知,在相同的喷淋条件下,雾化液滴粒径愈大,其比表面积愈小,降低除尘效率。但液滴粒径太小,易被汽化或者被气流带走,增加了除沫器的负荷,而且直接减少了喷淋洗涤的液滴量,同样会影响除尘效率。
双层喷淋塔一般指的是塔内的旋bai流板的层数,单层的现在确实有些弊病,双层的旋流板就可以很好的解决:
单、双层喷淋塔的区别:
旋流板通常安装在旋流板塔内,工作时,含尘烟气由塔底向动,由于旋流板叶片的导向作用而使烟气旋转上升,使在塔板上下流的液体喷成雾滴,使气液间有很大的接触面积,液滴被气流带动旋转,产生的离心力强化气液间的接触,后甩到塔壁上沿壁下流到下一层塔板上,再次被气流雾化而进行气液接触。所以说旋流板,在塔内起到气液反应和除尘、除雾的作用,它的设计是否合理将影响除尘吸收效果,同时它也起到很好的脱水作用,气体排出脱水率达99%以上。
目前的旋流板,一般都是采用单层结构,产生的旋流效果不佳,气液接触面积有限,旋流板不便于拆卸,叶片积液无集中排液口,排液速度慢,在塔中只能形成单一方向的旋流,不能形成双向气流,气液雾化程度有限,喷淋效果不佳,不能广泛应用于大多数设备。
酸雾喷淋塔采用微分接触逆流式。酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔,在通风机的动力作用 下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到级填料吸收段。在填料的表面上,气体中酸性物质与液体中碱性物质发生化学反应,反应生成物质(多为可溶性酸类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性气体继续上升进入级喷淋段。在喷淋段中吸收液从顶部的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴,与气体充分混合接触,继续发生化学反应,然后酸性气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与级类似的吸收过程。第二级与级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间这一过程的充分与稳定。塔体的上部是除雾段,气体中所夹的吸收液雾滴在这里被下来,经过处理后的洁净空气从净化塔上端经过排气管排入大气。
喷淋塔的作用:一是对高炉废气进一步除尘;二是起到降温的作用。
工作原理为:当废气由喷淋塔下部进入后,自下而上运动时,遇到由上向下喷洒的水滴,废气和水进行热交换,使废气温度降低;同时废气中携带的灰尘被水滴所润湿,小颗粒灰尘彼此凝聚成较大颗粒,由于重力作用,这些较大颗粒离开废气流随水一起流向洗涤塔下部,与污水一起经塔底水封捧走。经冷却和洗涤后的废气由塔顶部管道导出。