鸡粪有机肥生产线具有以下工艺创新特点
1、 鸡粪有机肥生产线设备全部采用一层平面布局,减少了基建投资,操作控制方便。
2、 鸡粪有机肥生产线输送设备未使用斗式提升机。
斗式提升机尽管造型美观、占地面积小,但是容易对颗粒造成破坏,而且易堵塞、难清理、故障率高、占用高度空间大。本流程输送设备全部选用皮带输送机和大倾角皮带机,这样既了输送系统的流畅,保护了颗粒,又降低了厂房高度,减少了基建投资。
3、造粒方式选择圆盘造粒,对原料适应性广,产量大,提高了产品外观质量。
鸡粪有机肥生产线是以是以鲜鸡粪为原料,经过一系列的加工处理,生产出天然有机鸡粪肥料的成套生产设备。鸡粪有机肥生产线加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
有机肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物与辅料(植物秸秆等)、微生物发酵菌剂等混合匀匀,通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范围内,经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥,或经过进一步干燥生产粉状有机。
造粒工艺流程
复合肥的工艺流程可分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料:
尿素、、、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌:
将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒:
将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转股造粒,也可选用挤压造粒).。
4、颗粒烘干:
将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
5、颗粒冷却:
烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
6、颗粒分级:
将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜:
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装:
将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
烘干高浓度复合肥造粒生产线,采用无干燥常温工艺生产,一次成型,产量1-2t/h,该设备投资少,见效快,经济效益好,成套设备流程布局紧凑,科学合理,技术,节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便,原料适应性广,适用于复混肥料、、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
特别是单一原料:稀土、痰氨、硫酸氨、、、磷肥、一铵、硫酸钾、盐等原料。
复混肥:二元、三元,营养成分含量25%-53%。个中配比的复混肥料,有机无机复混肥,生物有机肥、城市污泥、生活垃圾有机肥、掺混肥等,居国内水平,是国家环境保护实用技术的推广项目。
颗粒规格:直径2-6mm不规则颗粒、直径2.8-10mm扁球状颗粒、个中片状产品。
有机肥生产线包括挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式复肥造粒机、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机、 LP系列链式破碎机、多功能有机肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、BB肥生产线。
8种菌群+20味中草药+海藻+矿物质 生物菌:固氮菌、固碳菌、苏云金芽孢杆菌等8种有益菌 中草药:黄芪、黄连、金银花、鱼腥草等20味中草药 基本信息: 产品规格:20kg/袋 肥料登记证号:微生物肥(2009)准字(0547)号登记成分:有效活菌数≥2亿/克 保质期:两年 产品介绍: 本产品是由中草药、海藻、矿物质复混后,添加固氮菌、固碳菌、苏云金芽孢杆菌等8种有益微生物,经发酵而成的中草药微生物菌肥,富含多糖类、生物碱类、类、腐殖酸类、海藻素等高能量物质以及钾、钙、镁、磷、硫、铁、锌、硼、硒、硅、锰、钼等矿物元素。通过提高作物叶片中叶绿素的含量达到营养复壮、提质增产的效果,通过提高作物体内的酶活性达到、抗逆性的作用;多种有益微生物可有效改良土壤,增加土壤的透气性,提高土壤中有机质的利用率,通过生物菌的固氮、固碳功能为作物补充营养。