PS的制造方法
PPS在工业上是在极性溶剂中,在高温加压下使对二氯苯(p-DCB)和硫化钠(Na2S)或硫氢化钠溶液(NaSH)进行缩聚反应而成。
PPS生成反应是指脱水反应、脱盐反应、放热反应、高温加压反应等各种要素的组合反应。
通过上述的聚合反应所得到的聚合物,经过精制工序,热交联处理(交联型PPS)加工为成型用化合物。
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聚苯硫醚(PPS)树脂是一种具有熔点约280℃的高耐热性能及优良的耐药品性,无需添加阻燃剂即可自熄的高阻燃性的树脂材料。
DIC.PPS成型材料是在高度的聚合物技术基础上辅以DIC的改性材料技术制造而成,具有工程塑料的特性,以代替金属、热固性树脂为中心被广泛应用于各种领域。
DIC开发了应用于激光直接成型电路的PPS复合材料
DIC开发了应用于激光直接成型电路的电镀沉积改良的PPS复合材料[LP-450-LDS]
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耐高温电缆包覆层应用
DIC的Z-200-J1/J2是非增强的韧性PPS复合材料,具有更加的柔韧性和抗冲击性,可应用于耐高温电缆包覆层.
管道和管材应用
DIC的Z-200-XP是未增强的,经耐冲击改性的PPS复合材料,应用于管道和管材,尤其是汽车冷却液管道。挤出管材的PPS经过热定型,可以做出各种形状,以满足安装的需求。